
参考价格
1-5万元型号
BZJ-360品牌
情烁干燥产地
江苏样本
暂无螺杆直径(mm):
粉体起母功率(kw):
1.5/2.2kw重量(kg):
200kg规格外形(长*宽*高):
1300*800*1200膜孔直径(mm):
0.3-5螺杆数:
单螺杆生产能力(kg/h):
10-30适用物料:
粉体江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司造粒机
江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司BZJ-360
国产造粒机
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BZJ系列撒粉包衣机
情烁干燥制粒设备有限公司
一、设备概述
项目 | 详细说明 |
设备名称 | BZJ 系列撒粉包衣机 |
生产厂家 | 情烁干燥制粒设备有限公司 |
适用行业 | 制药、保健食品、食品、兽药、精细化工、新材料科研行业 |
适用物料 | 各类素片、咀嚼片、钙片、糖衣片、实心丸、颗粒物料;适用于糖粉包衣、防潮包覆、着色包衣、保护层包衣等工艺 |
设计标准 | 符合新版 GMP 洁净生产验收标准,整机卫生级设计,内腔镜面抛光无死角,全密闭负压除尘结构,适配无菌、无尘洁净车间生产 |
设备核心特点 | 采用滚筒回转式结构,实现喷雾粘结 + 定量撒粉包覆同步作业;包衣层均匀细腻、片面光洁无花斑;负压除尘回收粉料,损耗极低;变频调速、恒温控风、运行稳定;拆装清洗便捷、无物料残留、故障率低,适配小试、中试、工业化批量连续生产 |
二、设备工作原理
项目 | 详细说明 |
核心组成结构 | 封闭式包衣滚筒、变频传动系统、螺杆定量撒粉机构、雾化喷雾系统、恒温热风干燥系统、负压除尘回收系统、PLC 智能电控系统 |
核心运动形式 | 不锈钢包衣滚筒低速变频回转运行,筒内物料随筒体做连续、柔和、均匀的抛物线翻滚运动,物料翻动充分且无强力磕碰,有效保护片剂完整性 |
撒粉包衣原理 | 片剂在滚筒内持续均匀翻滚,雾化系统将粘结液均匀喷洒至物料表面,同时顶部变频螺杆撒粉机构定量、连续、均匀下落包衣粉体;粉体遇粘结液快速均匀附着物料表层,层层堆积形成致密、均匀、光滑的保护层与糖衣层 |
热风干燥原理 | 洁净热风经多通道匀风结构均匀送入滚筒内部,穿透物料床层,实时带走水分与溶剂,实现边包覆、边干燥同步工艺,有效杜绝物料粘连、发软、变形、花斑等质量问题 |
除尘回收原理 | 整机全密闭结构,配合负压除尘系统,将筒内漂浮余粉、浮尘统一收集回收,粉料可二次回用,大幅降低原料损耗,同时保证车间无尘洁净生产环境 |
三、全套设备技术参数
3.1 全系列型号核心参数总表
设备型号 | 滚筒有效容积 (L) | 单次投料量 (kg) | 滚筒转速 (r/min) | 主机功率 (kW) | 热风功率 (kW) | 外形尺寸 (长 × 宽 × 高 /mm) | 设备自重 (kg) |
BZJ-10 | 10 | 3~5 | 0~12(变频可调) | 0.37 | 1.5 | 750×550×900 | 110 |
BZJ-30 | 30 | 10~15 | 0~12(变频可调) | 0.55 | 2.2 | 950×650×1050 | 190 |
BZJ-60 | 60 | 20~30 | 0~10(变频可调) | 0.75 | 3.0 | 1200×750×1200 | 320 |
BZJ-100 | 100 | 35~50 | 0~10(变频可调) | 1.1 | 4.5 | 1450×850×1350 | 460 |
BZJ-200 | 200 | 70~100 | 0~8(变频可调) | 2.2 | 6.0 | 1800×1000×1550 | 720 |
BZJ-400 | 400 | 140~200 | 0~8(变频可调) | 3.0 | 9.0 | 2200×1200×1750 | 1150 |
3.2 设备通用技术参数表
参数项目 | 技术标准 |
接触物料材质 | SUS304/SUS316L 不锈钢可选,筒体内外镜面抛光,光洁度 Ra≤0.8μm,无焊缝死角 |
机架材质 | Q235 加厚方管整体焊接,表面静电喷塑防腐防锈,可选全不锈钢机架 |
温控调节范围 | 室温~80℃,智能恒温 PID 精准控温,温差 ±1℃ |
撒粉方式 | 变频螺杆定量送粉,撒粉速度连续无极可调,下料均匀稳定 |
喷雾方式 | 可调式雾化喷头,雾化细腻、喷洒均匀、无滴水、无结块 |
密封结构 | 主轴骨架油封 + 外置防尘双重密封,防漏粉、防漏油 |
整机噪音 | ≤72dB,低噪平稳运行 |
电源标准 | 380V/50Hz 三相工业用电,可定制 220V/60Hz 外贸规格 |
工作环境 | 环境温度 - 5℃~45℃,相对湿度≤85%,无强腐蚀气体工况 |
四、设备优势与应用范围
项目 | 详细内容 |
核心优势 | 喷雾撒粉一体化同步作业,包衣均匀度高、成品外观光洁;负压粉料回收,原料利用率高;变频柔性翻滚,片剂破损率极低;恒温均匀热风干燥,杜绝花斑粘连;GMP 洁净设计、易清洗无残留;结构稳定、故障率低、运维简单、性价比高 |
应用领域 | 制药行业:中西药片、素丸、缓释颗粒糖粉包衣、防潮包衣、保护层包衣;食品行业:奶片、糖果、咀嚼片抛光包覆;保健品行业:钙片、功能性片剂包衣;兽药行业:兽药片剂、颗粒防潮包衣;同时适配精细化工颗粒着色、包覆改性等工艺场景 |
五、设备八大创新亮点
创新项目 | 创新技术亮点说明 |
1. 同步撒喷一体化精准包覆创新 | 采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局,粉料下落轨迹与雾化药液落点完全重合,实现落粉即润湿、附着即均匀,彻底解决传统设备撒粉不均、局部积粉、干斑花斑等缺陷,包衣层厚薄一致性大幅提升,成品光洁度显著优化。 |
2. 变频柔性翻滚防破损创新 | 搭载全域变频调速系统,滚筒转速根据片剂硬度、粒径大小柔性调节,物料采用抛物线柔和翻滚模式,无挤压、无强力碰撞,软片不碎、薄片不裂,片剂成品完好率接近 100%,大幅降低生产废品率。 |
3. 分区恒温匀风干燥创新 | 采用多通道均分热风结构,筒内温度场均匀稳定,实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区工艺,避免局部过热、物料发软变形,包衣成型效果统一,工艺重复性强,适合批量稳定生产。 |
4.GMP 镜面卫生级洁净创新 | 筒体不锈钢一体卷制成型,无拼接焊缝、无凸起死角,内外高精度镜面抛光,圆弧过渡无藏尘结构;整机快开式结构设计,拆卸简单、清洗便捷,无物料残留,完全符合新版 GMP 洁净生产及验收标准。 |
5. 螺杆定量精准控粉创新 | 采用独立变频螺杆定量撒粉系统,送粉量无极精准可调,可根据包衣厚度需求微调粉料供给,搭配喷雾流量联动匹配,包覆厚度可控性强,原料浪费少,粉料利用率提升 15% 以上。 |
6. 全密闭负压无尘回收创新 | 整机封闭式腔体设计,搭配专用负压除尘回收系统,漂浮浮粉全部收集回用,车间全程无粉尘飞扬,既改善生产环境、符合环保标准,又极大节约包衣原料生产成本。 |
7. 双道密封防漏防护创新 | 主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封结构,有效阻挡粉尘进入轴承腔体,杜绝润滑油渗漏污染物料,设备长期连续运行不卡滞、不漏粉、故障率极低,使用寿命大幅延长。 |
8. 模块化多功能拓展创新 | 整机标准化模块化设计,预留升级接口,可按需加装全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗、定时控制系统、PLC 全自动触控系统,一机适配小试研发、中试试验、工业化量产全场景,通用性与可升级性极强。 |


1. 同步撒喷一体化精准包覆创新 采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局,粉料下落轨迹与雾化药液落点完全重合,实现落粉即润湿、附着即均匀,彻底解决传统设备撒粉不均、局部积粉、干斑花斑等缺陷,包衣层厚薄一致性大幅提升,成品光洁度显著优化。
2. 变频柔性翻滚防破损创新 搭载全域变频调速系统,滚筒转速根据片剂硬度、粒径大小柔性调节,物料采用抛物线柔和翻滚模式,无挤压、无强力碰撞,软片不碎、薄片不裂,片剂成品完好率接近 100%,大幅降低生产废品率。
3. 分区恒温匀风干燥创新 采用多通道均分热风结构,筒内温度场均匀稳定,实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区工艺,避免局部过热、物料发软变形,包衣成型效果统一,工艺重复性强,适合批量稳定生产。
4.GMP 镜面卫生级洁净创新 筒体不锈钢一体卷制成型,无拼接焊缝、无凸起死角,内外高精度镜面抛光,圆弧过渡无藏尘结构;整机快开式结构设计,拆卸简单、清洗便捷,无物料残留,完全符合新版 GMP 洁净生产及验收标准。
5. 螺杆定量精准控粉创新 采用独立变频螺杆定量撒粉系统,送粉量无极精准可调,可根据包衣厚度需求微调粉料供给,搭配喷雾流量联动匹配,包覆厚度可控性强,原料浪费少,粉料利用率提升 15% 以上。
6. 全密闭负压无尘回收创新 整机封闭式腔体设计,搭配专用负压除尘回收系统,漂浮浮粉全部收集回用,车间全程无粉尘飞扬,既改善生产环境、符合环保标准,又极大节约包衣原料生产成本。
7. 双道密封防漏防护创新 主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封结构,有效阻挡粉尘进入轴承腔体,杜绝润滑油渗漏污染物料,设备长期连续运行不卡滞、不漏粉、故障率极低,使用寿命大幅延长。
8. 模块化多功能拓展创新 整机标准化模块化设计,预留升级接口,可按需加装全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗、定时控制系统、PLC 全自动触控系统,一机适配小试研发、中试试验、工业化量产全场景,通用性与可升级性极强。
情烁干燥制粒设备有限公司 BZJ 系列撒粉包衣机八大创新点技术文档
适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号:BZJ 系列撒粉包衣机
生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司
4 GMP 镜面卫生级洁净创新 筒体采用优质不锈钢一体卷制成型,无拼接焊缝、无焊接凸起,内外壁高精度镜面抛光处理,腔体转角全圆弧平滑过渡,无藏尘死角、不挂壁、不积粉。整机快开式检修清洁结构,拆装简单、清洗便捷、无物料残留,完全符合新版 GMP 洁净生产验收规范及食品制药卫生标准。
设备八大技术创新亮点(标准化表格)
序号 创新类别 详细创新技术说明
1 同步撒喷一体化精准包覆创新 采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局结构,粉料下落轨迹与雾化药液落点精准重合,实现落粉即润湿、附着即均匀的一体化包覆效果。彻底解决传统分体设备撒粉不均、局部积粉、干斑、花斑、包衣厚薄偏差大的行业通病,物料包覆层细腻致密、均匀度极高,成品外观光洁度大幅提升。
2 变频柔性翻滚防破损创新 搭载全域变频无极调速系统,滚筒转速可根据片剂硬度、片型大小、物料特性柔性匹配调节。物料全程采用柔和抛物线翻滚运动,无机械挤压、无强力磕碰,软片、薄片、易碎片均可平稳生产,片剂破损率近乎为零,极大提升成品合格率与生产稳定性。
3 分区恒温匀风干燥创新 采用多通道均分热风导流结构,热风穿透性强、筒内温场均匀稳定,实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区式智能工艺。有效规避局部过热、物料发软、粘连、变形等质量缺陷,包衣成型一致性极高,批次生产工艺重复性强,适合大批量标准化生产。
5 螺杆定量精准控粉创新 配置独立变频螺杆定量撒粉机构,粉料输送连续、稳定、无脉冲下料,撒粉速率无极精准可调,可根据产品包衣厚度、工艺需求精准匹配喷液流量,包覆厚度可控、工艺精度高,大幅减少粉料飘散浪费,原料综合利用率提升 15% 以上。
6 全密闭负压无尘回收创新 整机采用全封闭式一体化腔体设计,搭配专用负压除尘回收系统,生产过程中漂浮余粉、浮尘全部集中回收二次回用。生产车间全程无粉尘飞扬、无粉尘污染,既满足洁净车间环保生产要求,又大幅降低包衣粉料损耗,节约生产成本。
7 双道密封防漏防护创新 主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封防护体系,有效隔绝粉尘侵入轴承腔体,杜绝润滑油渗漏、轴端漏粉、密封失效等常见故障。设备可长期连续稳定运行,防护性能优异、故障率极低、保养周期长、运维成本低。
8 模块化多功能拓展创新 整机采用工业标准化模块化集成设计,预留多功能升级拓展接口,无需改动主体结构,即可按需选配全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗系统、定时温控联动系统、PLC 全自动触控操作系统。可全面适配实验室小试研发、中试试验、工业化大批量量产全场景,一机多用、可升级性强、设备性价比极高。
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