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核心参数

规格外形（长*宽*高）：
1300*800*1200
膜孔直径（mm）：
0.3-5
螺杆数：
单螺杆
生产能力（kg/h）：
10-30
适用物料：
粉体
螺杆直径（mm）：
粉体起母
功率（kw）：
1.5/2.2kw
重量（kg）：
200kg

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江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司造粒机

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司BZJ-360

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BZJ系列撒粉包衣机

情烁干燥制粒设备有限公司

一、设备概述

项目	详细说明
设备名称	BZJ 系列撒粉包衣机
生产厂家	情烁干燥制粒设备有限公司
适用行业	制药、保健食品、食品、兽药、精细化工、新材料科研行业
适用物料	各类素片、咀嚼片、钙片、糖衣片、实心丸、颗粒物料；适用于糖粉包衣、防潮包覆、着色包衣、保护层包衣等工艺
设计标准	符合新版 GMP 洁净生产验收标准，整机卫生级设计，内腔镜面抛光无死角，全密闭负压除尘结构，适配无菌、无尘洁净车间生产
设备核心特点	采用滚筒回转式结构，实现喷雾粘结 + 定量撒粉包覆同步作业；包衣层均匀细腻、片面光洁无花斑；负压除尘回收粉料，损耗极低；变频调速、恒温控风、运行稳定；拆装清洗便捷、无物料残留、故障率低，适配小试、中试、工业化批量连续生产

二、设备工作原理

项目	详细说明
核心组成结构	封闭式包衣滚筒、变频传动系统、螺杆定量撒粉机构、雾化喷雾系统、恒温热风干燥系统、负压除尘回收系统、PLC 智能电控系统
核心运动形式	不锈钢包衣滚筒低速变频回转运行，筒内物料随筒体做连续、柔和、均匀的抛物线翻滚运动，物料翻动充分且无强力磕碰，有效保护片剂完整性
撒粉包衣原理	片剂在滚筒内持续均匀翻滚，雾化系统将粘结液均匀喷洒至物料表面，同时顶部变频螺杆撒粉机构定量、连续、均匀下落包衣粉体；粉体遇粘结液快速均匀附着物料表层，层层堆积形成致密、均匀、光滑的保护层与糖衣层
热风干燥原理	洁净热风经多通道匀风结构均匀送入滚筒内部，穿透物料床层，实时带走水分与溶剂，实现边包覆、边干燥同步工艺，有效杜绝物料粘连、发软、变形、花斑等质量问题
除尘回收原理	整机全密闭结构，配合负压除尘系统，将筒内漂浮余粉、浮尘统一收集回收，粉料可二次回用，大幅降低原料损耗，同时保证车间无尘洁净生产环境

三、全套设备技术参数

3.1 全系列型号核心参数总表

设备型号	滚筒有效容积 (L)	单次投料量 (kg)	滚筒转速 (r/min)	主机功率 (kW)	热风功率 (kW)	外形尺寸 (长 × 宽 × 高 /mm)	设备自重 (kg)
BZJ-10	10	3～5	0～12（变频可调）	0.37	1.5	750×550×900	110
BZJ-30	30	10～15	0～12（变频可调）	0.55	2.2	950×650×1050	190
BZJ-60	60	20～30	0～10（变频可调）	0.75	3.0	1200×750×1200	320
BZJ-100	100	35～50	0～10（变频可调）	1.1	4.5	1450×850×1350	460
BZJ-200	200	70～100	0～8（变频可调）	2.2	6.0	1800×1000×1550	720
BZJ-400	400	140～200	0～8（变频可调）	3.0	9.0	2200×1200×1750	1150

3.2 设备通用技术参数表

参数项目	技术标准
接触物料材质	SUS304/SUS316L 不锈钢可选，筒体内外镜面抛光，光洁度 Ra≤0.8μm，无焊缝死角
机架材质	Q235 加厚方管整体焊接，表面静电喷塑防腐防锈，可选全不锈钢机架
温控调节范围	室温～80℃，智能恒温 PID 精准控温，温差 ±1℃
撒粉方式	变频螺杆定量送粉，撒粉速度连续无极可调，下料均匀稳定
喷雾方式	可调式雾化喷头，雾化细腻、喷洒均匀、无滴水、无结块
密封结构	主轴骨架油封 + 外置防尘双重密封，防漏粉、防漏油
整机噪音	≤72dB，低噪平稳运行
电源标准	380V/50Hz 三相工业用电，可定制 220V/60Hz 外贸规格
工作环境	环境温度 - 5℃～45℃，相对湿度≤85%，无强腐蚀气体工况

四、设备优势与应用范围

项目	详细内容
核心优势	喷雾撒粉一体化同步作业，包衣均匀度高、成品外观光洁；负压粉料回收，原料利用率高；变频柔性翻滚，片剂破损率极低；恒温均匀热风干燥，杜绝花斑粘连；GMP 洁净设计、易清洗无残留；结构稳定、故障率低、运维简单、性价比高
应用领域	制药行业：中西药片、素丸、缓释颗粒糖粉包衣、防潮包衣、保护层包衣；食品行业：奶片、糖果、咀嚼片抛光包覆；保健品行业：钙片、功能性片剂包衣；兽药行业：兽药片剂、颗粒防潮包衣；同时适配精细化工颗粒着色、包覆改性等工艺场景

五、设备八大创新亮点

创新项目	创新技术亮点说明
1. 同步撒喷一体化精准包覆创新	采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局，粉料下落轨迹与雾化药液落点完全重合，实现落粉即润湿、附着即均匀，彻底解决传统设备撒粉不均、局部积粉、干斑花斑等缺陷，包衣层厚薄一致性大幅提升，成品光洁度显著优化。
2. 变频柔性翻滚防破损创新	搭载全域变频调速系统，滚筒转速根据片剂硬度、粒径大小柔性调节，物料采用抛物线柔和翻滚模式，无挤压、无强力碰撞，软片不碎、薄片不裂，片剂成品完好率接近 100%，大幅降低生产废品率。
3. 分区恒温匀风干燥创新	采用多通道均分热风结构，筒内温度场均匀稳定，实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区工艺，避免局部过热、物料发软变形，包衣成型效果统一，工艺重复性强，适合批量稳定生产。
4.GMP 镜面卫生级洁净创新	筒体不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无凸起死角，内外高精度镜面抛光，圆弧过渡无藏尘结构；整机快开式结构设计，拆卸简单、清洗便捷，无物料残留，完全符合新版 GMP 洁净生产及验收标准。
5. 螺杆定量精准控粉创新	采用独立变频螺杆定量撒粉系统，送粉量无极精准可调，可根据包衣厚度需求微调粉料供给，搭配喷雾流量联动匹配，包覆厚度可控性强，原料浪费少，粉料利用率提升 15% 以上。
6. 全密闭负压无尘回收创新	整机封闭式腔体设计，搭配专用负压除尘回收系统，漂浮浮粉全部收集回用，车间全程无粉尘飞扬，既改善生产环境、符合环保标准，又极大节约包衣原料生产成本。
7. 双道密封防漏防护创新	主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封结构，有效阻挡粉尘进入轴承腔体，杜绝润滑油渗漏污染物料，设备长期连续运行不卡滞、不漏粉、故障率极低，使用寿命大幅延长。
8. 模块化多功能拓展创新	整机标准化模块化设计，预留升级接口，可按需加装全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗、定时控制系统、PLC 全自动触控系统，一机适配小试研发、中试试验、工业化量产全场景，通用性与可升级性极强。

创新点

1. 同步撒喷一体化精准包覆创新采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局，粉料下落轨迹与雾化药液落点完全重合，实现落粉即润湿、附着即均匀，彻底解决传统设备撒粉不均、局部积粉、干斑花斑等缺陷，包衣层厚薄一致性大幅提升，成品光洁度显著优化。
2. 变频柔性翻滚防破损创新搭载全域变频调速系统，滚筒转速根据片剂硬度、粒径大小柔性调节，物料采用抛物线柔和翻滚模式，无挤压、无强力碰撞，软片不碎、薄片不裂，片剂成品完好率接近 100%，大幅降低生产废品率。
3. 分区恒温匀风干燥创新采用多通道均分热风结构，筒内温度场均匀稳定，实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区工艺，避免局部过热、物料发软变形，包衣成型效果统一，工艺重复性强，适合批量稳定生产。
4.GMP 镜面卫生级洁净创新筒体不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无凸起死角，内外高精度镜面抛光，圆弧过渡无藏尘结构；整机快开式结构设计，拆卸简单、清洗便捷，无物料残留，完全符合新版 GMP 洁净生产及验收标准。
5. 螺杆定量精准控粉创新采用独立变频螺杆定量撒粉系统，送粉量无极精准可调，可根据包衣厚度需求微调粉料供给，搭配喷雾流量联动匹配，包覆厚度可控性强，原料浪费少，粉料利用率提升 15% 以上。
6. 全密闭负压无尘回收创新整机封闭式腔体设计，搭配专用负压除尘回收系统，漂浮浮粉全部收集回用，车间全程无粉尘飞扬，既改善生产环境、符合环保标准，又极大节约包衣原料生产成本。
7. 双道密封防漏防护创新主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封结构，有效阻挡粉尘进入轴承腔体，杜绝润滑油渗漏污染物料，设备长期连续运行不卡滞、不漏粉、故障率极低，使用寿命大幅延长。
8. 模块化多功能拓展创新整机标准化模块化设计，预留升级接口，可按需加装全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗、定时控制系统、PLC 全自动触控系统，一机适配小试研发、中试试验、工业化量产全场景，通用性与可升级性极强。
情烁干燥制粒设备有限公司 BZJ 系列撒粉包衣机八大创新点技术文档
适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号：BZJ 系列撒粉包衣机
生产单位：情烁干燥制粒设备有限公司
4 GMP 镜面卫生级洁净创新筒体采用优质不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无焊接凸起，内外壁高精度镜面抛光处理，腔体转角全圆弧平滑过渡，无藏尘死角、不挂壁、不积粉。整机快开式检修清洁结构，拆装简单、清洗便捷、无物料残留，完全符合新版 GMP 洁净生产验收规范及食品制药卫生标准。
设备八大技术创新亮点（标准化表格）
序号创新类别详细创新技术说明
1 同步撒喷一体化精准包覆创新采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局结构，粉料下落轨迹与雾化药液落点精准重合，实现落粉即润湿、附着即均匀的一体化包覆效果。彻底解决传统分体设备撒粉不均、局部积粉、干斑、花斑、包衣厚薄偏差大的行业通病，物料包覆层细腻致密、均匀度极高，成品外观光洁度大幅提升。
2 变频柔性翻滚防破损创新搭载全域变频无极调速系统，滚筒转速可根据片剂硬度、片型大小、物料特性柔性匹配调节。物料全程采用柔和抛物线翻滚运动，无机械挤压、无强力磕碰，软片、薄片、易碎片均可平稳生产，片剂破损率近乎为零，极大提升成品合格率与生产稳定性。
3 分区恒温匀风干燥创新采用多通道均分热风导流结构，热风穿透性强、筒内温场均匀稳定，实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区式智能工艺。有效规避局部过热、物料发软、粘连、变形等质量缺陷，包衣成型一致性极高，批次生产工艺重复性强，适合大批量标准化生产。
5 螺杆定量精准控粉创新配置独立变频螺杆定量撒粉机构，粉料输送连续、稳定、无脉冲下料，撒粉速率无极精准可调，可根据产品包衣厚度、工艺需求精准匹配喷液流量，包覆厚度可控、工艺精度高，大幅减少粉料飘散浪费，原料综合利用率提升 15% 以上。
6 全密闭负压无尘回收创新整机采用全封闭式一体化腔体设计，搭配专用负压除尘回收系统，生产过程中漂浮余粉、浮尘全部集中回收二次回用。生产车间全程无粉尘飞扬、无粉尘污染，既满足洁净车间环保生产要求，又大幅降低包衣粉料损耗，节约生产成本。
7 双道密封防漏防护创新主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封防护体系，有效隔绝粉尘侵入轴承腔体，杜绝润滑油渗漏、轴端漏粉、密封失效等常见故障。设备可长期连续稳定运行，防护性能优异、故障率极低、保养周期长、运维成本低。
8 模块化多功能拓展创新整机采用工业标准化模块化集成设计，预留多功能升级拓展接口，无需改动主体结构，即可按需选配全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗系统、定时温控联动系统、PLC 全自动触控操作系统。可全面适配实验室小试研发、中试试验、工业化大批量量产全场景，一机多用、可升级性强、设备性价比极高。