情烁干燥XF 系列沸腾干燥机-参数-价格-中国粉体网

核心参数

蒸汽压力（kpa）：
0.4-0.6
工作温度（℃）：
120
处理量：
0.5-500kg
能耗：
10
干燥介质：
空气
适用物料：
多种可用
操作方式：
连续式
工作原理：
沸腾

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江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司沸腾干燥机

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司XF -50

国产沸腾干燥机

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XF卧式沸腾干燥机技术参数文档

企业信息
生产厂家	情烁干燥制粒设备有限公司
设备名称	XF系列卧式沸腾干燥机（连续式沸腾床）

一、设备工作原理
工作原理	外界空气经初效、中效过滤净化后，由加热器加热为洁净热风，热风从设备底部均匀穿过多孔分布板，使料床上的粉状、颗粒状物料形成均匀流态化沸腾状态。物料与高温热风充分接触，实现高强度传热、传质过程，物料内部水分快速汽化蒸发。物料在风压与推料作用下沿卧式床体连续向前移动，逐级干燥，*终从出料口均匀排出。作业产生的尾气经旋风分离器、布袋除尘器两级除尘回收细粉后达标排放，实现连续、密闭、环保的自动化干燥生产。
工艺优势原理	物料处于沸腾悬浮状态，无死角、无堆积、受热均匀，彻底解决传统静态烘干物料干湿不均、结团、硬化问题。全程低温快速干燥，有效保护热敏性物料有效成分，成品色泽均匀、松散度好、含水率稳定。

二、设备适用范围
适用物料	适用于粉状、颗粒状、结晶状物料，适配粒径0.1mm–6mm，**干燥粒径0.5mm–3mm；适配普通物料、轻微粘性物料、热敏性物料、易氧化物料。
适用行业	制药行业：中药颗粒、西药冲剂、原料药、颗粒制剂；食品行业：调味品、谷物颗粒、食品添加剂；化工行业：树脂颗粒、无机盐、化工粉料、染料助剂；饲料、新能源、新材料等行业。
禁用物料	高粘度、极易结块、膏糊状、大颗粒坚硬块状物料不适用。

三、XF系列卧式沸腾干燥机标准技术参数
型号	床层面积（㎡）	蒸发水量（kg/h）	风机功率（kW）	风量（m³/h）	风压（Pa）	进风温度（℃）	物料温度（℃）	设备外形尺寸长×宽×高（m）
XF10	0.25	10–15	5.5	2000	4500	60–140	40–80	2.5×0.8×1.2
XF20	0.5	20–25	7.5	3000	5500	60–140	40–80	3.2×1.0×1.5
XF30	1.0	30–45	15	4500	7400	60–140	40–80	4.0×1.2×1.8
XF50	2.0	55–90	30	7500	8000	60–140	40–80	5.5×1.5×2.0
XF80	3.0	80–120	37	10000	8500	60–140	40–80	6.5×1.8×2.2

四、整机材质与标准配置
主机材质	标配304不锈钢，医药、精细化工工况可选316L不锈钢，内外抛光、无死角、易清洗。
分布板	不锈钢多孔板，开孔率8%–12%，透气均匀、不漏料、沸腾效果稳定。
设备机架	Q235碳钢静电防腐喷涂，可定制全不锈钢机架。
密封系统	耐高温硅胶、氟橡胶密封，全程密闭无粉尘外泄。
加热方式	蒸汽加热、电加热、热风炉加热三选一或组合使用。
进料方式	变频星形加料、振动喂料连续进料，进料量可调可控。
除尘系统	旋风分离器+布袋除尘器两级回收，细粉回收率高，环保达标。
控制系统	PLC触摸屏全自动控制，温度、风压、风量、变频调速一体化控制。

五、设备核心特点与优势
干燥均匀稳定	物料全程沸腾悬浮流动，无堆积、无死角、无干湿不均现象，成品含水率一致性高，批次稳定性好。
节能高效	流态化换热系数高，热利用率远高于传统烘箱、静态烘房，综合节能30%以上，产能大、效率高。
适配热敏物料	低温快速干燥工艺，物料受热时间短，有效保护物料有效成分、色泽、品质，不烧焦、不分解。
连续自动化生产	可24小时连续不间断生产，自动进料、干燥、出料、除尘回收，人工干预少，产能稳定。
洁净环保无尘	全密闭结构，两级除尘回收，无粉尘污染，符合GMP洁净生产标准及环保排放要求。
维护简单	结构简洁、拆装方便、清洗便捷、故障率低，后期运维成本低。

六、可选定制配置
选配功能	CIP在线清洗系统、防爆电控系统、防静电结构、氮气保护系统、溶剂回收装置、床内防结团搅拌、在线水分检测、远程控制系统。
生产单位	情烁干燥制粒设备有限公司

创新点

一、流态化沸腾高效换热技术创新
创新亮点采用优化风动力学流态化技术，通过底部均匀布风结构，使物料形成100–300mm稳定悬浮沸腾层，物料全方位翻滚自转、无死角换热。彻底突破传统静态烘干单面受热、干湿不均、表层结壳、内部夹湿的行业痛点。设备传热传质效率大幅提升，相比传统烘箱设备节能30%以上，干燥速度快、成品松散度高、含水率高度均匀，批次稳定性极强。

二、防结团、防沟流流化结构创新
创新亮点针对湿物料易团聚、架桥、偏流缺陷，优化多孔分布板开孔率（8%–12%），布风均匀、不漏料、无局部死区。可选配床内防结团搅拌装置，有效打散潮湿团聚物料，杜绝干燥过程中出现沟流、穿孔、局部不干等问题。保证全程流化状态稳定，适配轻微粘性、高湿颗粒物料，物料适应性远超普通传统沸腾设备。

三、多热源兼容+宽域精准控温创新
创新亮点设备支持蒸汽、电加热、热风炉等多种热源自由切换适配，适配不同厂区能源配置。搭载智能温控系统，实现60–140℃宽区间精准恒温控制，温度误差小、升温平稳。采用梯度升温干燥工艺，可按需调节进风温度与风量，完美适配热敏性物料低温干燥需求，有效保护物料有效成分、色泽与品质，杜绝高温变质、分解问题。

四、负压密闭无尘+两级除尘回收创新
创新亮点整机采用微负压全密闭运行结构，彻底杜绝粉尘外溢与物料外泄，无交叉污染。配置旋风分离器+布袋除尘器两级气固分离系统，布袋过滤精度可达0.1μm，细粉回收率极高，大幅减少物料损耗。搭配压缩空气自动反吹清灰系统，保证除尘长期稳定不堵塞，完全符合GMP洁净标准与环保排放要求，适配高价值粉料、洁净生产场景。

五、连续自动化智能生产控制创新
创新亮点采用变频无级调速控制系统，进料风量、风压、出料速度均可精准调节，实现自动进料、连续沸腾干燥、自动出料、在线除尘一体化闭环作业。支持24小时不间断稳定连续化生产，人工干预少、产能稳定，彻底解决间歇式设备效率低、批次差异大的问题。搭载PLC触摸屏智能控制，参数可记忆、可溯源，适配现代化智能生产线。

六、模块化洁净易清洗结构创新
创新亮点整机采用模块化快开式结构，机身无死角、无藏污结构，拆装便捷、清理简单。内外镜面抛光处理，符合医药、食品GMP卫生规范。可配套CIP在线清洗系统，无需拆机即可完成整机清洗消毒，大幅降低换料清洗工时，杜绝批次交叉污染，适配多品种、频繁换料的生产工况。

七、防爆惰性化安全防护创新（可选高配）
创新亮点针对易燃易爆、易氧化、含溶剂物料，可定制氮气惰性保护系统，通过氧含量监测与微正压控制，杜绝氧化、燃爆风险。设备配置防爆电机、静电导除、爆破片泄压多重安全防护，接地电阻达标，符合国标防爆规范，可安全应用于精细化工、新能源、高危粉体干燥场景，安全等级远超普通常规机型。

八、多工况非标适配定制创新
创新亮点支持根据物料含水率、粘度、粒径、腐蚀性、防爆等级、洁净等级进行非标定制。可针对性优化床体长度、布风结构、除尘配置、温控区间及密封结构，既能满足普通颗粒物料量产，也可适配高洁净、高腐蚀、易燃易爆等特殊复杂工况，设备通用性与工艺适配性极强。
生产单位情烁干燥制粒设备有限公司