情烁干燥CT-C系列热风循环烘箱-参数-价格-中国粉体网

核心参数

工作温度（℃）：
120
处理量：
0.5-500kg
能耗：
10
干燥介质：
空气
适用物料：
多种可用
操作方式：
间歇式
工作原理：
真空

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江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司箱式干燥设备

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司CT-C-0

国产箱式干燥设备

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CT-C型热风循环烘箱技术参数及行业文档

适用场景：设备说明书、企业样本、投标文件、技术协议、设备验收资料、工艺备案资料

生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）

品牌标识：情烁干燥

一、设备概述

CT-C型热风循环烘箱是常州情烁干燥制粒设备有限公司研发生产的**通用型节能环保热风干燥设备**，为国内标准化批量干燥主力机型。设备采用热风循环送风原理，利用强制对流循环热风对物料进行恒温烘干，彻底解决传统烘箱温差大、干燥不均、能耗高、物料烤焦、干湿不一等问题。本机广泛适用于制药、食品、保健品、农产品、化工、轻工、电子、新材料等行业的颗粒、粉体、片状、块状、物料的脱水烘干、除湿固化、恒温熟化处理。

设备整体采用**多点循环送风、全域恒温、低能耗、高均匀度**设计，箱内热风循环利用率高、温度均匀、无死角、升温快、控温精准。整机严格按照新版GMP洁净标准与行业机械规范制造，支持蒸汽加热、电加热双模式可选，适配洁净车间生产、常规工业烘干、低温物料烘干、高温固化烘干全工况，可24小时连续稳定量产，是目前干燥行业通用性*强、稳定性**、运维成本*低的标准化烘干设备。

二、设备工作原理

CT-C型热风循环烘箱采用**强制热风循环对流干燥原理**。设备内置高效轴流循环风机，将经过加热器加热后的洁净热风强制送入烘箱内腔，热风在箱体内部形成上下、左右、前后立体循环气流，均匀穿透物料层，持续带走物料内部水分；湿风经风道回流再次经过加热、过滤、循环复用，少量湿空气自动排出箱体，**限度回收热能、降低能耗。

设备搭配智能温控系统，实时恒定箱内温度，温差控制精准，确保每一层物料受热均匀、干燥速度一致，实现低温慢速烘干、高温快速固化的柔性干燥工艺。有效避免物料外干内湿、表面烤焦、成分破坏、品相变色等问题，完整保留物料原有品质、色泽与有效成分。

三、全套技术参数

3.1 整机规格性能参数表（全系列型号）

参数项目	单位	CT-C-I	CT-C-II	CT-C-III	CT-C-IV	CT-C-V
每批装载量	kg/批	25	50	100	200	300
工作温度范围	℃	室温～140（可定制高温180℃）
箱内温度温差	℃	≤±2（高精度恒温）
循环风机风量	m³/h	2350	2350	3450	6000	7200
电加热功率	kW	6	12	24	36	48
蒸汽耗量	kg/h	15	20	40	60	80
蒸汽工作压力	MPa	0.2～0.8
配用烘盘数量	只	16	32	48	96	144
每层干燥温差	℃	≤±2
运行噪音	dB	≤70
加热方式	——	电加热/蒸汽加热（双模式可选）

3.2 外形尺寸及设备重量参数表

设备型号	外形尺寸（长×宽×高 mm）	设备净重（kg）
CT-C-I	1550×1000×2044	320
CT-C-II	1800×1200×2044	480
CT-C-III	2300×1220×2044	650
CT-C-IV	2300×2200×2000	980
CT-C-V	3200×2200×2000	1350

3.3 设备材质配置（GMP食品医药级）

配置部位	材质规格	工艺与性能说明
烘箱内胆、烘盘、料车	316L不锈钢	镜面抛光处理，无死角、耐腐蚀、耐高温、无物料吸附、易清洗，符合医药食品洁净标准
箱体外壳	304不锈钢/碳钢喷塑（可选）	防锈防腐、外观整洁、坚固耐用，适配车间长期潮湿、高温工况
保温层	高密度硅酸铝保温棉	保温性能优异、隔热效果好，外壁常温不发烫，有效降低能耗、杜绝热量散失
加热器	不锈钢翅片加热管/蒸汽散热器	升温快、热效率高、受热均匀、不易烧坏，使用寿命长，支持长期连续加热
循环风机	耐高温不锈钢风机	耐高温、风量大、风压稳定、循环均匀，长期高温运行不变形、不故障
密封件	耐高温硅橡胶密封条	耐高温、不变形、密封严实，杜绝热风外泄、温差波动、能耗浪费

3.4 电气控制参数

控制项目	技术参数说明
供电规格	380V/50Hz 三相工业交流电
控制系统	智能数显温控仪表+PLC全自动控制，支持定时烘干、恒温烘干、分段控温
控温精度	PID智能恒温控制，控温精度±1℃，箱内温差≤±2℃
定时功能	0–99.99小时自由设定，到时自动停机，无人值守烘干
安全防护	超温报警、超温断电、过载保护、风机过载、缺相保护、开门停机多重联锁
拓展功能	可选配温度记录仪、数据溯源、防爆配置、洁净除尘、自动排湿系统

3.5 公用工程与工况参数

工况项目	技术参数说明
蒸汽条件	蒸汽压力0.2–0.8MPa，饱和洁净蒸汽即可使用
工作环境温度	10℃–45℃，环境湿度≤70%，适配常规车间与洁净车间
洁净适配标准	符合新版GMP规范，适配医药D级洁净车间、食品无菌车间生产验收
安装条件	平整硬质地面，无需预埋基建，摆放调平即可投产，安装简单便捷

四、设备核心结构特点

1、强制热风循环结构：采用上下双向热风循环风道设计，箱内热风立体循环、无死角、温度均匀，彻底解决传统烘箱上下温差大、物料干湿不均的问题，烘干一致性极强。

2、双热源可选工艺：支持电加热、蒸汽加热两种模式自由选择，蒸汽节能、电热便捷，可根据车间工况、生产成本灵活切换，适配不同生产条件。

3、高密度保温节能结构：整机加厚保温层设计，隔热性能优异，外壁不发烫，热量损耗极低，相比传统烘箱节能20%以上，长期量产能耗成本更低。

4、智能精准控温系统：PID智能恒温控制，升温平稳、恒温精准，支持分段升温、定时烘干、自动停机，操作简单、无需人工值守，批次稳定性高。

5、GMP洁净无死角设计：内胆圆弧过渡、无积料死角、无藏污缝隙，可拆卸烘盘与料车便于水洗清场，杜绝批次交叉污染，满足洁净生产要求。

6、低噪稳定运行：匹配耐高温静音循环风机，风量大、风压稳、运行噪音低、震动小，可支持24小时不间断连续烘干作业。

7、多重安全防护：集成超温报警、断电保护、风机故障保护、缺相保护、开门停机防护，全方位保障设备与人身生产安全。

五、设备适用物料范围

1、制药行业：中药饮片、中药颗粒、药粉、中间体、胶囊颗粒、热敏性药用物料烘干除湿。

2、食品保健品行业：固体饮料、代餐颗粒、果蔬干、坚果、农副产品、营养保健品低温烘干。

3、精细化工行业：化工粉体、催化剂、树脂颗粒、助剂原料、功能性材料恒温干燥固化。

4、轻工电子行业：电子元器件、五金配件、塑胶制品、包装材料除湿烘干、定型固化。

5、通用物料：各类颗粒、块状、片状、条状物料的脱水干燥、除湿、熟化、杀菌烘干处理。

六、设备合规行业标准

1、符合《药品生产质量管理规范（2010版）》GMP洁净生产验收标准。

2、符合GB 4806.9-2016食品接触金属制品安全标准，可用于食品、保健品生产。

3、符合JB/T 10552热风循环烘箱机械行业通用技术标准。

4、符合GB/T 25431机械设备安全规范、电气安全标准。

5、整机结构、温控精度、洁净设计、安全防护均满足工业量产与洁净车间验收要求。

七、设备运行与运维特性

1、稳定性强：整机结构坚固、风道设计合理、风机耐用、加热均匀，可长期24小时连续运行，故障率极低。

2、操作极简：智能数显一键设定，温度、时间参数可固化记忆，新手快速上手，人工误差小。

3、运维成本低：易损件少、加热管寿命长、风机耐用、日常仅需常规清洁，维护简单、费用低廉。

4、清洗便捷：可拆卸式烘盘、料车结构，无清洗盲区，适配多品种、高频换产工况。

八、出厂标配技术资料（常州情烁全套出厂资料）

1、设备整机合格证、出厂性能检测报告、空载负载测试报告。

2、304/316L不锈钢材质证明、材质光谱检测报告。

3、设备完整安装使用说明书、标准化操作手册、维护保养手册。

4、全套电气原理图、接线图、电控配置清单。

5、设备易损件清单、原厂配件明细表。

九、质量保障与售后服务（常州情烁专属服务）

1、质保服务：整机质保12个月，核心电控、风机、加热系统长效质保，非人为损坏免费维修、免费更换配件。

2、安装调试：厂家免费提供现场安装指导、设备调试、工艺优化、操作人员全方位培训。

3、售后响应：24小时在线技术咨询与故障答疑，国内48小时工程师现场售后支持。

4、终身服务：终身提供设备维护指导、配件更换、工艺升级、设备改造全套技术支持。

创新点

CT-C型热风循环烘箱核心技术创新点（标准版）
生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司
适用用途：投标文件、技术方案、产品样本、设备技改申报、产品差异化介绍

一、工艺原理创新：全封闭强制热风内循环，高热效节能干燥工艺
传统普通烘箱多采用直排式送风、自然对流干燥模式，热风利用率极低、热量大量散失、能耗极高，且箱内气流紊乱、温差大，极易出现物料外干内湿、干湿不均、品相色差明显等问题。本设备创新采用全封闭强制热风内循环干燥工艺，依托95%以上热风闭环循环复用原理，仅少量湿热空气定量外排，大幅回收冗余热能，将传统烘箱3%-7%的热效率提升至35%-70%，节能效果显著。通过立体对流风道实现热风往复循环穿透物料层，取代传统静态烘干模式，干燥速率均匀稳定，从根源上解决传统烘干工艺能耗高、效率低、批次差异大的行业痛点，适配长时间连续量产烘干作业。
二、流场结构创新：全域均分风道+可调分风结构，高精度恒温无死角
针对传统烘箱上下层、前后区域温差大、边角烘干死角、物料干燥一致性差的缺陷，常州情烁干燥制粒设备有限公司对设备风道结构进行专项优化升级。设备创新搭载立体分层送风+可调式均风板结构，箱体风道经流体仿真优化设计，热风上下对流、前后贯通、全域覆盖，可精准平衡各层烘盘风量与温度，严格控制箱内整体温差≤±2℃、单层物料温差≤±2℃。彻底解决多层烘干设备上层过干、下层偏湿、局部夹生的问题，整批物料干燥均匀度可达98%以上，批次品相、含水率高度统一，大幅提升成品合格率。
三、双源适配创新：电热/蒸汽双模式自由切换，全工况柔性适配
传统烘干设备热源单一，无法适配不同车间配套条件与生产工况，使用局限性强。本设备创新实现电加热、蒸汽加热双热源模块化集成设计，两种加热模式可自由切换、按需选配。蒸汽加热依托洁净饱和蒸汽换热，升温平稳、能耗极低，适配具备蒸汽热源的规模化量产车间；电加热模式即开即用、无需配套管网，升温快速、操控便捷，适配无蒸汽车间、小批量多品种生产。双模式全覆盖高低温烘干工况，可满足室温至140℃常规烘干、180℃高温固化定制需求，柔性适配各类生产场景。
四、温控系统创新：PID智能分段恒温，数字化精准控温无人值守
传统烘箱多为简易开关式控温，温度波动大、升温突变明显，极易造成热敏物料焦化、变色、有效成分流失，且无定时记忆功能，人工依赖度高。本设备创新搭载PID智能变频恒温控制系统，搭配高精度温度传感器，实时采集箱内温度并动态微调加热功率，控温精度可达±1℃，升温平缓、恒温稳定、无温度冲击。支持分段升温、恒温保压、定时烘干、到时自动停机全流程智能控制，可存储多组生产工艺参数一键调取，无需反复调试，彻底降低人工操作误差，实现全自动无人值守标准化烘干生产。
五、洁净结构创新：GMP无死角模块化设计，全洁净可溯源生产
整机严格对标新版GMP洁净生产规范与食品级安全标准创新打造，接触物料的内胆、烘盘、料车全部采用316L不锈钢镜面抛光工艺，箱体内部圆弧密焊过渡、无直角死角、无藏料缝隙、无外露紧固螺丝，杜绝积尘积料、物料残留。设备采用模块化可拆卸结构，烘盘、料车可独立快速拆卸水洗、浸泡消毒，无清洗盲区，彻底杜绝批次交叉污染。同时内置中高效过滤结构，循环热风洁净无杂质，可有效过滤空气中粉尘微粒，完全适配医药D级洁净车间、食品无菌车间高标准生产与验收要求。
六、节能保温创新：高密度加厚隔热结构，低耗长效恒温运行
传统烘箱保温层单薄、隔热性能差，外壁发热严重、热量散失快，长期量产能耗成本居高不下。本设备创新采用高密度加厚硅酸铝保温隔热结构，保温层填充密实、隔热系数低，可最大程度阻断箱体热量外泄，设备外壁常温不发烫，有效降低热量损耗。配合全密闭密封结构与耐高温硅橡胶密封件，杜绝热风外泄、温差波动与能耗浪费，相较传统烘箱综合节能20%以上，长期连续量产可大幅降低生产能耗成本，绿色节能、经济性突出。
七、安全防护创新：多重智能联锁防护，全程安全可控防故障
突破传统烘箱安全配置简陋、无预警、易烧机、易超温的安全隐患，本设备创新集成全方位智能安全联锁防护体系，搭载超温声光报警、超温自动断电、风机过载保护、缺相断电保护、开门停机防护、加热异常自锁多重安全功能。设备严格遵循“先风机启动、后加热工作”的安全逻辑，杜绝闷机干烧、加热管烧毁故障，全程监测设备运行状态，异常情况即时停机预警，全方位保障设备运行安全、物料生产安全与操作人员人身安全，适配车间长期连续稳定量产。
八、运维适配创新：低噪免维护模块化设计，全场景通用量产
设备创新采用低噪耐磨模块化结构设计，搭载耐高温静音专用轴流风机，运行震动小、噪音≤70dB、工况整洁，核心加热部件、风机部件耐磨耐用、易损件极少，日常仅需常规清洁维护，运维成本极低。整机结构紧凑、无需预埋基建，摆放调平即可投产，可单机独立生产也可对接流水线配套使用。广泛适配制药、食品、化工、电子、农副产品等多行业物料烘干，兼顾小试、中试、工业化大批量量产全梯度场景，通用性、稳定性、性价比远超传统同类烘干设备，是工业干燥工序的标准化升级优选机型。