州情烁干燥制粒设备有限公司

生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）

品牌标识：情烁干燥

设备系列：HTD-50、HTD-100、HTD-200、HTD-300、HTD-500、HTD-1000单立柱提升混合机全系列

适用行业：制药、食品、保健品、精细化工、新材料、饲料等行业粉体、颗粒、多组分物料高精度均匀混合

一、设备概述

本系列HTD型单立柱提升混合机是常州情烁干燥制粒设备有限公司针对多组分物料混合不均、颗粒易碎、粉体分层、换料清洗困难等行业痛点，自主研发的全自动无尘提升翻转混合设备。设备彻底颠覆传统固定式搅拌混合机、二维混合机、V型混合机的作业模式，采用单立柱液压提升、180°翻转、三维自重翻滚混合工艺，有效解决轻重物料分层、超细粉体偏析、颗粒破碎、混合死角、残留难清等生产难题。全系机型覆盖50L至1000L规格，全面适配实验室小试研发、中试工艺调试、工业化批量量产全场景。

整机严格按照新版GMP洁净生产规范设计，接触物料部位采用316L不锈钢镜面抛光处理，机架采用304不锈钢整体焊接成型。设备采用无叶片、无死角、可拆卸独立料桶结构，全程密闭无尘作业，混合温升极低，可适配干性粉体、颗粒物料、热敏性物料、轻微粘性物料、多组分微量配比物料的高精度混合。具备混合均匀度高、无残留、易清洗、变频智能可控、运行稳定、节能低噪等核心优势，是固体制剂生产线替代传统混合设备的升级换代机型。

二、设备工作原理

全系列HTD单立柱提升混合机统一采用液压提升定位+180°翻转倒料+三维自重对流翻滚一体化混合原理，依靠物料自重动态循环实现无剪切、低温升、高均匀度混合，区别于传统强制搅拌混合模式。

生产作业时，将预投物料装入独立混合料桶，人工锁紧密封结构，设备启动液压提升系统，将料桶垂直提升至设定工作高度；随后主机带动料桶做周期性正反转、上下翻转循环运动，使桶内物料持续形成强力对流、扩散、翻滚、换位多重混合运动。物料在无刀片强制剪切的状态下，依靠自重充分交融，粗细物料、轻重物料、主辅料、微量添加剂快速均匀混合，彻底消除混合死角与分层偏析现象。混合完成后，设备可定点翻转出料或直接落桶更换料桶，实现快速换料、无尘转运、批次隔离生产。设备通过变频调节翻转速度、混合时长、启停间隔，精准适配不同物料的混合工艺需求，保证批次混合品质高度统一。

三、全系列核心技术参数

3.1 整机性能参数对照表

3.2 设备外形尺寸参数（mm）

3.2 设备外形尺寸参数（mm）

3.3 公用工程参数

3.3 公用工程参数

电源参数：380V/50Hz三相工业交流电，配套变频调速系统、液压控制系统，运行平稳、参数可控，支持长时间连续循环作业。

电源参数：380V/50Hz三相工业交流电，配套变频调速系统、液压控制系统，运行平稳、参数可控，支持长时间连续循环作业。

工作环境：环境温度10-40℃，环境湿度≤65%，适配医药D级洁净车间、食品无菌车间、保健品洁净生产线，完全符合新版GMP生产环境规范。

工作环境：环境温度10-40℃，环境湿度≤65%，适配医药D级洁净车间、食品无菌车间、保健品洁净生产线，完全符合新版GMP生产环境规范。

工艺调节方式：通过变频调节翻转速度、自由设定混合时间、启停间隔、提升高度，多维度精准匹配不同物料混合工艺，参数可固化、可追溯、可重复调用。

工艺调节方式：通过变频调节翻转速度、自由设定混合时间、启停间隔、提升高度，多维度精准匹配不同物料混合工艺，参数可固化、可追溯、可重复调用。

四、设备核心结构特点

1. 三维翻滚混合，无分层无死角：摒弃传统二维平面运动模式，采用提升+翻转+自重对流三维混合结构，物料全方位动态换位交融，彻底解决轻重粉分层、超细粉偏析、局部混拌不足等问题，混合均匀度远超传统混合设备。

2. 无叶片柔性混合，物料零损伤：整机无搅拌桨、无剪切刀片，依靠物料自重翻滚完成混料，无摩擦温升、无颗粒破碎、无粉体起球，**适配热敏性、易碎、易氧化、高活性物料的高精度混合。

3. 单立柱液压升降结构，运行稳定承载力强：采用立式单立柱一体化承重结构，液压垂直提升、静音传动、受力均匀、运行平稳，无晃动、无偏移，适配大容积料桶重载作业，结构坚固耐用、抗疲劳性强。

4. 独立可拆卸料桶，GMP洁净零残留：料桶可完全脱离主机，独立搬运、上料、清洗、消毒、烘干，无腔体藏料、无清洗死角，彻底杜绝批次交叉污染，满足食品、医药高端洁净生产验收标准。

5. 全密闭无尘作业，绿色安全生产：料桶密封锁紧设计，混合、提升、翻转全程密闭，无粉尘外逸、无物料吸潮、无杂质混入，物料利用率接近100%，车间生产环境洁净安全。

6. 智能变频程控，工艺可追溯可复刻：搭载触摸屏智能控制系统，混合速度、时长、启停节奏一键设定，工艺参数可存储复用，批次生产一致性极强，满足现代化精细化、标准化生产需求。

7. 换料便捷高效，适配柔性生产：桶机分离式设计，可配备多只备用料桶，轮换使用、快速换品、无需停机清机，大幅提升生产效率，适配多品种、小批量、频繁换料生产模式。

8. 低噪节能运维简单：液压变频驱动、能耗低、噪音小、易损件少、故障率低，长期连续量产工况稳定，有效降低设备运维成本与生产能耗。

五、主要应用行业及场景

5.1 制药行业

适用于中西药粉体、颗粒、浸膏干粉、微量药效辅料的高精度混合，低温无剪切作业可完整保留药物活性成分，混合均匀度高、无交叉污染，完全符合制药GMP标准化生产要求。

5.2 食品与保健品行业

用于固体饮料、代餐粉体、营养颗粒、坚果复合粉、膳食保健品、香辛料复合配料的混合加工，可保护物料风味、营养与颗粒完整性，无破碎、无结块、品相优良。

5.3 精细化工与新材料行业

适配化工粉体、功能性填料、颜料助剂、新能源材料、微量配比试剂的均匀混合，解决超细粉体漂浮、分层、团聚难题，物料混合稳定、纯度高、无杂质污染。

5.4 饲料与农业行业

用于高端饲料颗粒、微生物菌剂、缓释肥料、功能性添加剂的混合配比，混合均匀度高、活性保留好，有效提升产品使用效果与品质稳定性。

六、标准化操作流程

情烁干燥全系列HTD单立柱提升混合机统一遵循设备预检消毒→物料预处理装料→密封锁紧→参数调试→全自动混合→翻转出料→落桶复位→清洁养护标准化作业流程，工艺规范统一、生产可追溯、批次品质稳定。

步骤一：设备预检与开机准备：生产前全面检查单立柱机架、液压系统、传动结构、料桶密封件、电控系统完好无损，无松动、无漏油、无故障隐患；检查设备接地可靠、液压油位正常、电气运行稳定。彻底清洁消毒料桶及接触物料部位，无残留、无污渍、无杂质，符合GMP洁净标准，设备空载待机备用。

步骤二：物料筛选预处理：待混合物料提前筛选除杂，去除结块、异物、杂质，保证物料干燥无霉变、无潮湿粘连；粗细、轻重、主辅物料提前配比投料，避免超大团块影响混合均匀度。

步骤三：装料密封固定：将配比完成的物料装入独立料桶，严格控制装料容积，严禁超量装填；装料完成后锁紧桶盖密封结构，确认卡扣、密封垫完全贴合，防止作业过程中粉尘外泄、物料吸潮。

步骤四：工艺参数调试：根据物料特性与生产工艺要求，在触摸屏设定混合转速、混合时长、提升高度、启停间隔；设备空载试运行，确认升降平稳、翻转顺畅、无异响、无晃动，参数达标后正式投料生产。

步骤五：全自动混合作业：启动自动运行程序，设备自动完成垂直提升、定点翻转、三维翻滚混合循环作业，全程无人干预、匀速柔性混料，保证物料充分交融、无死角、无分层。

步骤六：精准出料收集：混合工序完成后，设备自动复位或定点翻转出料，成品物料均匀一致、无结团、无分层；采用洁净容器密封收纳，防止物料吸潮、污染、二次分层。

步骤七：设备复位与清洁养护：作业完成后设备回落复位，断电后拆卸料桶，彻底清洗桶体、密封件、接触面残留物料，干燥消毒后复位存放；检查液压系统、传动部件、密封配件状态，关闭水电，设备待机备用。

七、设备操作与维护注意事项

1. 开机前必须全面检查机架、立柱、液压系统、料桶密封、电控线路，确认无松动、无漏油、无破损、接地可靠，严禁设备带故障、带隐患开机作业。

2. 严格控制装料量，严禁超容积装填物料，避免重载导致设备升降卡顿、翻转失衡、电机过载，保障设备运行平稳、混合效果达标。

3. 物料必须干燥除杂，严禁潮湿结块、硬质异物、金属杂质进入料桶，防止影响混合品质、造成设备震动异响。

4. 设备运行过程中，严禁人员靠近升降翻转区域、严禁伸手触碰运动部件，杜绝挤压、机械伤害安全事故。

5. 作业中严禁私自打开料桶密封、严禁更改运行参数、严禁强行停机，如需调整工艺必须停机断电后操作。

6. 本机适配干性粉体、颗粒、微量配比物料混合，严禁处理高含水、强粘稠、腐蚀性、易燃易爆物料，防止物料变质、设备腐蚀、安全隐患。

7. 每次升降、翻转作业前需确认料桶锁紧到位，密封卡扣完全闭合，防止作业过程中桶体松动、物料洒落、粉尘外逸。

8. 每班生产结束后必须彻底拆解清洗料桶、密封垫、接触面，清除残留物料、杜绝批次交叉污染，严格执行GMP清场规范。

9. 定期检查液压油位、液压管路密封性，及时补充液压油、更换老化管路，防止漏油、升降无力、动作卡顿。

10. 定期检查单立柱传动结构、轴承部件，按需加注食品级润滑油脂，保证升降、翻转动作平稳顺滑，降低机械磨损。

11. 定期检查密封垫、卡扣、紧固件状态，及时更换老化、变形、破损配件，保证设备密封性与运行稳定性。

12. 设备长期停用前需彻底清洁干燥、做好防尘防锈防护，关闭水电阀门；潮湿环境需定期空载运行除湿，防止电气受潮、金属锈蚀。

13. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作流程、工艺参数调节、安全规范，严禁非专业人员私自开机、改参、操作设备。

14. 定期检测电气系统绝缘、接地状态，严禁湿手操作电控面板，杜绝短路、触电等安全事故。

八、工艺优势总结

情烁干燥HTD型单立柱提升混合机以三维无死角混合、无剪切零破损、低温保护物料、无尘洁净生产、GMP合规、智能可控、换料高效、节能稳定为核心优势，彻底解决传统混合机分层偏析、混合不均、颗粒破碎、残留难清、粉尘大、批次差异大等行业痛点。设备工艺成熟、运行稳定、混合精度高、批次重现性好，全面适配小试、中试、工业化量产全场景，是制药、食品、保健品、精细化工行业高精度粉体颗粒混合的标准化升级设备。