情烁干燥 LPG 离心喷雾干燥机 ZLPG 中药浸膏液体喷粉干燥设备-参数-价格-中国粉体网

核心参数

喷雾形式：
高速离心雾化
处理量：
5kg
能耗：
蒸汽或电（客户自选）
干燥介质：
空气
适用物料：
干粉
操作方式：
连续式
工作原理：
沸腾

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江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司喷雾干燥机

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司LPG-10

国产喷雾干燥机

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LPG系列高速离心喷雾干燥机

一、超高速精密离心雾化均质技术创新

创新亮点

搭载高精度变频高速离心雾化系统，雾化转速可达10000–30000r/min，雾化线速度≥110m/s，配合高等级动平衡校准工艺，设备高速运行振动极低、工况稳定。可将各类料液均匀撕裂分散为微米级超细液滴，雾化粒径分布窄、一致性高，从源头杜绝颗粒大小不均、粗细分化问题。有效提升物料比表面积，实现极速换热干燥，成品粉体球形度高、流动性优异，彻底解决传统雾化设备颗粒不均、雾化死角、局部结块的行业痛点。

二、瞬时低温闪蒸锁鲜干燥技术创新
创新亮点	创新采用液滴瞬时闪蒸干燥工艺，物料雾化后与热风瞬间接触，单次受热时长仅毫秒级，快速完成水分汽化干燥，大幅规避热敏性物料高温氧化、分解、变色、失活风险。设备可实现高温进风、低温出风的温和干燥工况，精准控制塔内热场平衡，程度保留食品、医药、生物制品、精细化工物料的有效成分、色泽与生物活性，适配各类高附加值热敏液态物料干燥生产，锁鲜效果远超传统干燥设备。
三、旋流均风防粘防偏工艺创新
创新亮点	配置优化型精密热风分配器，热风以均匀旋流方式下行进入干燥塔，塔内全域温场、流场均衡稳定，杜绝偏风、短路风、热风死角等问题。配合塔体流线型无死角结构设计，有效避免液滴贴壁粘塔、物料焦化积料现象，大幅减少物料损耗与设备清理频次。全程干燥工况稳定，物料受热均匀，批次含水率、颗粒度高度统一，彻底解决传统喷雾干燥机粘壁、干度不均、成品稳定性差的核心难题。

四、高回收率两级除尘环保结构创新

创新亮点

创新采用旋风分离器+脉冲布袋除尘两级联动回收系统，搭配PTFE覆膜高精度滤材与自动反吹清灰功能，细粉吸附彻底、清灰高效，成品整体回收率可达99.5%以上，极大减少超细粉体损耗。整机采用全密闭微负压运行结构，无粉尘外泄、无物料飞扬、无交叉污染，尾气排放洁净达标，生产环境整洁，完全符合GMP洁净生产标准与环保管控要求，适配洁净、环保严控的高端生产工况。

五、多热源宽域智能温控精准创新

创新亮点

设备兼容电加热、蒸汽加热、燃气加热、热风炉等多种热源，适配不同厂区能源配置条件。搭载智能闭环PID温控系统，实现130℃–300℃超宽温域精准调控，升温平稳、温度误差小、恒温稳定性强。可根据不同物料特性定制专属干燥温控曲线，灵活适配低温热敏物料与高温难脱水物料，工艺适配范围广、参数调节精度高，彻底解决传统设备温控滞后、温差大、成品品质不稳定的问题。

六、液态物料一步成型极简工艺创新

创新亮点

突破传统液态物料干燥多工序繁琐工艺，实现进料、雾化、干燥、造粒、收粉一体化连续全自动作业，液态物料可直接一步成型为干粉颗粒，无需后续烘干、粉碎、筛分、整粒等二次加工工序。大幅精简生产线流程、减少配套设备投入、降低人工与能耗成本，有效提升生产效率，适配大规模连续化量产，是液态物料高效制粉的优选工艺设备。

七、变频联动全自动智能生产创新

创新亮点

搭载一体化PLC触摸屏智能控制系统，实现进料流量、雾化转速、热风温度、风机风压、除尘清灰全系统变频联动闭环调控。设备支持参数记忆、一键启停、数据溯源、故障自动报警与智能排查，全程无需人工频繁干预，自动化、智能化程度高。可24小时不间断稳定连续生产，批次生产一致性、重复性极强，适配现代化智能生产线配套需求。

八、全维度非标定制复杂工况适配创新
创新亮点	支持全方位非标定制升级，可根据物料粘度、腐蚀性、热敏性、易燃易爆特性及洁净、防爆等级要求，定制设备材质、雾化结构、塔体规格、换热系统。可选配316L防腐材质、陶瓷雾化盘、氮气惰性保护、低温干燥系统、CIP在线清洗、溶剂回收、防爆电控、远程运维等功能，可同时适配普通液态物料、强腐蚀化工物料、无菌医药物料、易燃易爆有机溶剂物料等复杂工况，设备通用性与定制适配能力行业**。
生产单位	情烁干燥制粒设备有限公司

创新点

LPG系列高速离心喷雾干燥机
企业信息
生产厂家情烁干燥制粒设备有限公司
设备名称 LPG系列高速离心喷雾干燥机

一、设备工作原理
工作原理空气经初效、中效过滤后由加热器加热，通过顶部热风分配器均匀旋流进入干燥塔内；液态物料经螺杆泵定量输送至塔顶高速离心雾化器，依靠高速旋转离心力将料液均匀雾化成微米级细小液滴。雾化液滴与高温热风瞬间充分接触，实现瞬时传热传质，在极短时间内完成水分汽化干燥，直接形成粉状、颗粒状成品。干燥后的粉体随气流下行，经旋风分离器、布袋除尘器分级回收，废气达标排放，全程实现进料、雾化、干燥、分级、收料连续自动化作业。
工艺优势原理采用**瞬时闪蒸干燥**原理，物料受热时间极短，有效规避热敏物料高温氧化、分解、变色问题；雾化均匀、热风旋流分布无死角，成品颗粒圆润、流动性好、含水率均匀；一步成型干粉，无需后续粉碎、筛分工序，大幅简化工艺流程，是液态物料直接制粉的主流高效设备。

二、通用技术参数
适用物料各类溶液、乳液、悬浮液、粘稠料液、提取液、浆料物料；适配食品、医药、化工、生物、环保等热敏性液态物料
进料固含量 10%–60%
出料含水率 0.5%–5%（工艺精准可调）
进风温度 130℃–300℃（热敏物料130–180℃低温运行）
出风温度 70℃–90℃（恒温可控）
雾化转速 10000–30000r/min（变频无级可调）
雾化线速度 ≥110m/s，雾化颗粒均匀细腻
干粉回收率 ≥99.5%
可选热源电加热、蒸汽辅助加热、热风炉、导热油、燃气加热
工作方式全自动连续喷雾干燥制粉

三、标准机型技术参数表
型号水分蒸发量(kg/h) 进料量(L/h) 雾化转速(r/min) 加热功率(kW) 风机功率(kW) 设备总高(m)
LPG-5 5 5–10 28000 7 2.2 2.2
LPG-15 15 15–25 25000 16 4 2.8
LPG-50 50 50–75 22000 36 7.5 3.8
LPG-100 100 100–140 18000 72 15 4.8
LPG-150 150 150–200 18000 99 18.5 5.5
LPG-200 200 200–260 16000 120 22 6.2

四、整机材质与标准配置
主机材质整机塔体、风道、收料系统标配304不锈钢，内外镜面抛光、无死角、易清洗；医药、精细化工、强腐蚀工况可选316L不锈钢、陶瓷雾化盘防腐配置。
雾化系统高速离心雾化器，变频调速，转速稳定、雾化均匀，适配中低粘度料液，无堵塞、无滴料。
热风系统高效空气过滤器+精密热风分配器，热风旋流均匀下行，杜绝偏风、短路风，塔内温场均衡。
进料系统变频螺杆定量进料泵，进料流量稳定可调，保障雾化干燥批次一致性。
收料除尘系统旋风分离器+脉冲布袋除尘两级回收，配PTFE覆膜滤材，自动反吹清灰，细粉回收率高，无粉尘浪费。
密封结构整机微负压密闭运行，多重密封防护，无物料外泄、无粉尘溢出、无交叉污染。
控制系统 PLC触摸屏全自动控制，进风、出风温度、进料量、雾化转速、风机风压全参数闭环可调，参数记忆、数据溯源、故障报警。

五、可选定制配置
选配功能防爆电控系统、氮气惰性保护、低温喷雾干燥、CIP在线清洗、无菌级抛光、在线水分检测、远程监控、溶剂回收系统、陶瓷防腐蚀雾化盘、热风循环节能改造。
生产单位情烁干燥制粒设备有限公司