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核心参数

全容积（m³）：
根据客户产能
能耗：
根据电机功率
处理量：
根据客户需求
物料类型：
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等
工作原理：
卧式

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江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司混合机

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司CH-50

国产混合机

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情烁干燥制粒设备有限公司

CH系列槽型混合机

适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料

设备型号：CH系列槽型混合机

生产单位：情烁干燥制粒设备有限公司

一、设备概述

CH系列槽型混合机是一款经典卧式搅拌式混合设备，采用U型槽体搭配一体式S型搅拌桨结构，广泛适用于制药、食品、保健品、兽药、饲料、精细化工等多个行业。设备可同时满足干粉粉体、颗粒物料、湿软材、糊状物料的均匀混配工艺，对比重差异大、粒度不均、略带粘性的物料适配性极强。设备结构简洁、操作便捷、卸料彻底、清洗维护简单，完全符合GMP洁净生产规范，是中小批量物料混合、湿法物料预处理、配方预混的核心通用设备，可配套制粒、干燥设备组成完整生产线。

二、工作原理

设备采用卧式U型槽体结构，内部通轴搭载S型搅拌桨低速匀速旋转。搅拌桨带动物料在槽内持续完成轴向对流、径向翻滚、左右挤压置换，形成稳定的三维立体混合流场，让物料全方位充分置换融合，快速消除物料分层、偏析、局部混配不均等问题。混合完成后，通过手动或电动翻转机构可将槽体翻转105°，物料依靠自重快速滑落出料，出料无残留、无物料破损，工序衔接顺畅，适配连续性生产作业。

三、设备核心特点

• 全域均匀混合，无混料死角：优化S型搅拌桨结构，桨叶与槽壁间隙精密可控，物料全域循环流动无滞留盲区，可实现不同比重、不同粒径物料的均匀混配，批次混合一致性高。

• 物料适配范围广泛：突破单一物料混合局限，兼容干性细粉、粗颗粒、湿软材、糊状、轻微粘性物料，可满足干粉预混、湿法拌料、助剂掺混等多种工艺需求，一机多用适配多场景生产。

• 翻转卸料，出料彻底无残留：支持手动、电动双模式翻转卸料，**翻转角度可达105°，槽体敞口出料无遮挡，物料自重滑落彻底，大幅降低物料残留，减少物料浪费与批次交叉污染。

• GMP卫生级洁净设计：物料接触部位采用优质不锈钢材质，一体成型无拼接死角，内壁光滑平整、不挂料、易清洁，可快速完成换料清洗作业，完全满足洁净车间生产标准。

• 结构稳定，运维成本低：整机传动结构简洁可靠，运行振动小、噪音低、故障率低，易损件少，可长时间连续稳定运行，日常维护简单便捷，大幅降低后期运维成本。

• 操作简易，生产灵活：配备标准化电控系统，搭载定时控制功能，混合时长可自由调节，操作直观易懂，新手可快速上手，适配小试、中试、量产全规格生产工况。

四、全系列标准技术参数表

参数项目	单位	CH-10	CH-50	CH-100	CH-150	CH-200	CH-300	CH-400	CH-500
设备总容积	L	10	50	100	150	200	300	400	500
有效工作容积	L	8	40	80	120	160	240	320	400
**装料量（比重0.6）	kg	5	24	48	72	96	144	192	240
搅拌桨工作转速	r/min	24	24	24	24	24	24	24	24
常规混合时长	min	3–6	4–8	5–10	5–10	6–12	6–12	8–15	8–15
主电机功率	kW	0.25	1.1	2.2	3.0	3.0	4.0	5.5	5.5
卸料方式	—	手动/电动	手动/电动	电动	电动	电动	电动	电动	电动
料槽翻转角度	°	105	105	105	105	105	105	105	105
工作电源	V/Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz
设备净重	kg	100	200	350	500	650	750	1200	1350
外形尺寸（长×宽×高）	mm	550×250×540	1265×430×720	1400×500×1000	1600×600×1100	1800×700×1200	2160×700×1200	2280×700×1250	2450×750×1300

五、通用配置参数

参数项目	技术标准
接触物料材质	标配SUS304卫生级不锈钢，可选配SUS316L不锈钢，内壁镜面抛光处理，表面光滑致密、不挂料、无残留
机架材质	加厚碳钢方管整体焊接成型，表面静电防腐喷塑，结构稳固、承重性强、长期运行不变形
搅拌结构	一体式通轴S型搅拌桨，桨叶与槽体间隙精密控制，混合无死角，搅拌受力均匀、耐磨耐用
传动系统	减速机平稳传动，运行扭矩稳定、噪音低、无冲击，可选配变频无级调速功能
密封配置	轴端采用组合式密封结构，有效防尘、防漏粉、防油污渗透，杜绝物料二次污染
进出料方式	顶部敞口投料，槽体电动/手动翻转卸料，出料顺畅、残留量极低
控制方式	标配按钮电控+时间继电器，混合时长0–60min可调，可选配PLC智能控制系统、触摸屏人机交互
拓展选配功能	可按需选配变频调速、防爆电气、液体喷淋装置、在位清洗装置、防护隔离装置
生产执行标准	严格按照新版GMP洁净规范、ISO9001质量体系标准设计制造，适配各类洁净车间量产使用

六、应用范围

制药行业：中西药粉体、药用辅料、保健品粉体、湿软材预混、糊状药剂混配加工；

食品行业：调味粉料、固体饮料、代餐粉、食品添加剂、湿性食品原料混合；

兽药饲料行业：兽药粉体、饲料预混料、微量元素添加剂、湿料拌料工艺；

精细化工行业：颜料、染料、粉体助剂、膏状化工原料、催化剂粉体混配；

其他行业：各类中小批量干粉、颗粒、糊状物料的均匀混合与预处理工艺。

创新点

CH系列槽型混合机创新点
适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号：CH系列槽型混合机
生产单位：情烁干燥制粒设备有限公司

序号创新类别详细创新技术说明
1 三维对流无死角混合结构创新采用优化U型槽体+整体式S型通轴搅拌结构，桨叶与槽壁精密小间隙设计，彻底解决传统槽型混合机边角积料、底部滞留、混合盲区等缺陷。运行时形成稳定轴向推送、径向翻滚、上下置换的三维立体流场，物料全域动态循环，针对比重差异大、粒度不均物料仍可实现高精度均匀混合，彻底杜绝分层偏析问题。
2 干湿物料广谱适配创新突破传统混合机单一干粉混合局限，本机兼顾干性粉体、粗颗粒、湿软材、糊状、轻微粘性物料的混合工艺。低速柔性搅拌结构既能保证干粉均匀掺混，又可实现湿法物料柔和拌料、不粘壁、不结块，完美适配制药湿法制粒前预处理、膏状原料混配等复杂工况，一机覆盖多品类生产需求。
3 大角度翻转零残留出料创新设备采用105°超大角度电动/手动翻转卸料结构，区别于传统小角度卸料残留量大的弊端，槽体完全倾斜敞口出料，物料依靠自重滑落，出料顺畅、无堆积、无死角残留。大幅降低物料损耗，有效避免批次残留交叉污染，适配多品种、多批次柔性换料生产。
4 高装载高效节能工艺创新优化槽体容积流线比例，有效装载系数可达0.7–0.8，高于常规混合设备，单次投料量大、产能更高。搭配低速大扭矩搅拌运行模式，混合节奏平稳、能耗低、混合周期短，在保证混合均匀度的前提下，大幅提升批次产能、降低单位产品能耗，适配工业化连续量产。
5 GMP高洁净易清洁设计创新物料接触部位采用不锈钢一体成型工艺，无拼接焊缝、无凸起死角，内壁镜面抛光、圆弧过渡，表面致密不挂料、不积粉。搅拌桨可快速拆卸，槽体敞口无遮挡，人工擦拭、水洗清洁极为便捷，换料清洗耗时短，完全满足医药、食品行业GMP洁净生产与零交叉污染要求。
6 多重密封防污染技术创新搅拌轴两端采用升级组合式密封结构，集防尘、防窜粉、防油脂渗漏多重防护于一体，彻底解决老式设备轴端漏粉、油污污染物料的通病。整机密闭式搅拌运行，生产无粉尘外泄、物料回收率高，生产环境洁净环保，适配高端洁净车间生产标准。
7 低噪稳运长效传动创新采用减速直联平稳传动系统，传动扭矩充足、运行无冲击、振动极低、噪音小。整体机架刚性强化，长期满载运行不变形、不抖动，易损件磨损极低，设备故障率小，可满足长时间连续生产工况，设备稳定性与使用寿命优于传统同类槽型设备。
8 模块化多功能拓展升级创新整机采用工业模块化设计，预留多项功能拓展接口，无需改动主体结构，可按需选配变频调速、液体雾化喷淋、防爆电气、在线CIP清洗、定时智能控制系统。可适配实验室小试、中试、工业化量产全场景，兼容医药、食品、化工、新材料等多行业工艺升级，设备柔性生产与通用性极强。