情烁干燥FG 沸腾干燥机制药 GMP 流化床干燥设备-参数-价格-中国粉体网

核心参数

工作原理：
沸腾
处理量：
10
能耗：
蒸汽或电
干燥介质：
空气
适用物料：
多种可用
操作方式：
连续式

标签：

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司流化床干燥设备

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司FG-10

国产流化床干燥设备

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情烁干燥制粒设备有限公司

FG系列沸腾流化床干燥机

适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料

设备型号：FG系列沸腾流化床干燥机（立式沸腾干燥机）

生产单位：情烁干燥制粒设备有限公司

一、设备概述

项目	详细说明
设备名称	FG系列沸腾流化床干燥机（立式沸腾干燥机）
适用行业	制药、保健食品、食品、兽药、精细化工、新材料、科研实验
适用物料	各类湿法湿颗粒、结晶体、粉状物料；适配挤压颗粒、摇摆颗粒、制粒后湿颗粒，可处理热敏性、易氧化、低熔点物料
设计标准	严格遵循新版GMP洁净生产规范，整机卫生级结构设计，无清洁死角；标配CIP在位清洗，可选配SIP在位灭菌、防爆系统、有机溶剂回收装置，满足高等级洁净车间、防爆车间使用要求
设备核心特点	采用立式负压沸腾结构，物料在热风作用下形成均匀流态化，传热传质效率高，干燥速度快、成品水分均匀；全程密闭运行，无粉尘飞扬、物料损耗低；颗粒无挤压磕碰，成品完整性好；结构简洁、拆装清洗便捷、运行稳定、运维成本低，可连续批量生产

二、设备工作原理

项目	详细说明
核心组成结构	热风净化供热系统、立式流化床主机、多孔分布板、沸腾腔体、顶部除尘过滤室、脉冲反吹系统、负压引风系统、CIP清洗系统、PLC智能电控系统
流化运动形式	外界空气经多级过滤、加热后，从设备底部均匀穿过分布板；在负压引风作用下，筒内湿物料被气流托起，形成连续、稳定的悬浮沸腾状态，物料与热风全方位充分接触
干燥原理	热气流与湿颗粒强制对流换热，颗粒内部水分快速汽化并被气流带走，实现快速均匀干燥；全程低温流化作业，有效保护物料原有性状与活性
除尘回收原理	设备上部设置高效防静电滤袋，拦截生产过程中的细微粉尘；搭配定时脉冲自动反吹装置，粉尘回落至料仓回收利用，车间无粉尘污染，物料收率接近100%

三、全套设备技术参数

3.1 全系列型号核心参数总表

设备型号	单次投料量(kg/批)	原料容器容积(L)	引风机功率(kW)	蒸汽耗量(kg/h)	压缩空气用量(m³/min)	工作温度(℃)	外形尺寸(长×宽×高/mm)	设备自重(kg)
FG-30	20～30	100	5.5	70	0.3	室温～120	1500×1000×2500	700
FG-60	40～60	220	11	140	0.6	室温～120	1800×1100×2700	900
FG-100	80～100	300	15	170	0.6	室温～120	2000×1200×2900	1100
FG-120	100～120	420	18.5	211	0.6	室温～120	2100×1300×3000	1300
FG-150	120～150	500	22	240	0.9	室温～120	2200×1400×3100	1500
FG-200	150～200	670	30	282	0.9	室温～120	2300×1500×3200	1800
FG-300	250～300	1000	37	366	1.1	室温～120	2500×1600×3400	2200
FG-500	400～500	1500	45	451	1.5	室温～120	2800×1800×3600	2800

3.2 通用技术参数表

参数项目	技术标准
接触物料材质	SUS304/SUS316L卫生级不锈钢可选，筒体内外镜面抛光，光洁度Ra≤0.4μm，一体成型无拼接焊缝，不挂料、不积粉
机架材质	Q235加厚方管整体焊接，表面静电防腐喷塑，结构稳固；可按需定制全不锈钢机架
温控系统	PID智能恒温控制，控温温差±1℃，温度区间室温～120℃连续可调，适配热敏性物料低温干燥
空气过滤	三级净化过滤：初效+中效+高效过滤，进风洁净度符合GMP生产要求
除尘配置	耐高温防静电滤袋+智能脉冲自动反吹，粉尘回收率≥99.9%
清洁配置	标配全覆盖CIP在位清洗系统，腔体、滤室无清洗死角；可选配SIP在位灭菌功能
整机噪音	≤75dB(A)，低噪运行，符合车间环保标准
供电电源	380V/50Hz三相工业用电，可定制220V/60Hz外贸机型
使用环境	环境温度：-10℃～50℃，相对湿度≤85%，无强腐蚀性气体；可定制防爆机型

四、设备优势与应用范围

项目	详细内容
核心优势	物料流态化接触充分，干燥效率高、成品水分均匀稳定；流化状态无机械挤压，颗粒完整、破碎率极低；全密闭负压结构，无粉尘外泄、原料利用率高；热风循环+余热回收设计，节能效果显著；整机符合GMP规范，拆装简单、清洗彻底；全自动电控，工艺参数稳定、批次一致性强
应用领域	制药行业：中西药湿颗粒、缓释颗粒、药用辅料干燥；食品行业：固体饮料、调味颗粒、代餐粉干燥；保健品行业：营养颗粒、功能性粉剂干燥；兽药行业：兽药颗粒、粉体防潮干燥；精细化工、新材料：树脂、颜料、催化剂、各类结晶粉体干燥处理

创新点

情烁干燥制粒设备有限公司
FG沸腾流化床干燥机
适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号：FG系列沸腾流化床干燥机
生产单位：情烁干燥制粒设备有限公司

设备八大技术创新亮点（标准化标书版）
序号创新类别详细创新技术说明
1 全域均匀流化防偏流创新采用优化加密型匀风分布板+环形多通道热风导流结构，彻底解决传统流化床气流不均、局部塌床、物料沟流、偏流死角等问题。设备内部风压均匀、床层沸腾高度一致，物料全程悬浮翻滚均匀，上下层水分偏差极小，成品干燥一致性大幅提升，适配大范围粒度、湿度物料稳定干燥。
2 低温高效节能干燥创新搭载低阻流线型风道与热风余热回收循环系统，减少无效热损耗，热交换利用率大幅提升，整机综合能耗较传统沸腾干燥设备降低30%以上。配合智能温风联动PID恒温技术，可实现低温温和干燥，有效保护热敏性、易氧化、易变色物料活性，杜绝高温焦边、变质、分解问题。
3 颗粒零破损柔性干燥创新整机纯气流流化作业，腔体内部无搅拌、无挤压、无剪切结构，物料依靠热风悬浮柔性翻滚，颗粒之间轻柔碰撞、无硬性摩擦。彻底解决传统干燥设备颗粒破碎、掉粉、圆度变差的问题，成品颗粒完整度高、流动性好，特别适用于脆质颗粒、微丸、成型颗粒高端干燥工艺。
4 脉冲反吹高回收率除尘创新配置耐高温、防静电专用滤料，搭配智能时序脉冲自动反吹系统，可定时、定量、恒压清理滤袋积尘，细微粉尘全部回落料仓回收利用。全程负压密闭运行，无粉尘外泄、无车间扬尘，物料损耗极低，成品收率接近100%，有效节约贵重原料生产成本，满足高洁净生产要求。
5 GMP无死角洁净结构创新物料接触腔体采用不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无焊接凸起，全圆弧过渡设计，内壁镜面抛光Ra≤0.4μm，不挂料、不积残粉、无清洁盲区。整机模块化快拆结构，搭配全覆盖CIP喷淋清洗系统，可快速彻底清洗，可选配SIP在位灭菌，完全符合新版GMP无菌、无尘洁净生产验收标准。
6 智能全自动溯源控制创新搭载工业级PLC+触控智能控制系统，进风温度、物料温度、送风风量、运行时长、脉冲反吹间隔等核心参数实时动态监测、自动联动调节。支持多组工艺配方一键存储调用、生产数据自动记录、工艺曲线追溯、权限分级管理、审计追踪，批次生产重复性强，完全满足制药行业数据完整性合规要求。
7 多重密封防污染防护创新设备所有法兰对接面、检修口、开合部位均采用食品级耐高温硅橡胶整体密封，不漏风、不跑粉、无外界杂气渗入。风机与传动部位独立防尘隔离设计，彻底杜绝油污、杂质、异物进入物料腔体，从源头规避物料二次污染，设备运行稳定、故障率低，适配高等级洁净车间连续生产。
8 模块化多功能拓展创新整机采用标准化工业模块化设计，预留多功能升级接口，无需改动主体结构，可按需选配防爆系统、有机溶剂密闭回收系统、在线水分检测、自动进出料、密闭取样、泄爆防护等功能模块。一机适配小试研发、中试试验、工业化大批量量产全场景，兼容制药、食品、化工、新材料多品类物料干燥，设备通用性与升级扩展性极强。