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30B粉碎机(机组)
30B粉碎机(机组)

参考价格

1-5万元

型号

30B系列高效粉碎机(机组)

品牌

情烁干燥

产地

江苏

样本

暂无
常州情烁干燥制粒设备有限公司

金牌会员

|

第1年

|

生产商

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核心参数
  • 粉碎程度:

    细粉碎
  • 单位能耗:

    根据功率
  • 产量:

    60-150
  • 装机功率(kw):

    4
  • 成品细度:

    2-120
  • 入料粒度(mm):

    6mm
  • 工作原理:

    对撞冲击
标签:

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司磨粉机

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司30B系列高效粉碎机(机组)

国产磨粉机

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常州情烁干燥制粒设备有限公司——全系列B型**粉碎机

生产厂家:常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址:江苏省常州市天宁区采华东路18号(285

品牌标识:情烁干燥

企业简介:常州情烁干燥制粒设备有限公司专注于制药、食品、精细化工行业粉碎、混合、制粒、干燥、包衣成套设备的研发、生产与销售,深耕固体制剂前处理及成型成套工艺领域。公司所有设备严格遵循新版GMP规范设计制造,结构科学、洁净度高、运行稳定、工艺适配性广,可全面满足实验室小试、中试试验及工业化批量生产需求,广泛服务于医药、保健品、食品、精细化工、新材料、农药饲料等行业,为客户提供一站式固体制剂工艺与设备整体解决方案。

 

一、设备概述

本机为常州情烁干燥制粒设备有限公司自主研发生产的全系列B型**粉碎机,包含15B20B30B40B60B80B100B七种规格,覆盖实验室小试、中试生产、大型工业化量产全场景。设备为齿盘冲击式高速粉碎设备,主要适用于各类干性、脆性、低油性物料的精细化粉碎加工,可将块状、颗粒状原料加工为粒度均匀的粉体物料。

整机采用密闭式结构设计,配套负压布袋除尘系统,实现无尘闭环粉碎作业,无粉尘外泄、无物料损耗、无交叉污染;接触物料部位采用优质316L不锈钢镜面抛光处理,无卫生死角,拆装清洗便捷,完全符合GMP洁净生产规范。设备通过更换不同孔径筛网可自由调节粉碎细度,具备结构紧凑、运行平稳、产能跨度大、通用性强、运维简单等优势,是固体制剂生产线物料前处理的核心标配设备。

二、设备工作原理

全系列B型**粉碎机采用动静齿盘相对高速运转的复合粉碎原理,依托高速冲击、强力剪切、摩擦研磨、物料互撞多重作用,实现物料逐级细化粉碎,配合筛网分级、负压集尘完成连续化生产作业。整体作业流程稳定可控,粉碎粒度均匀、成品品质一致性高。

2.1 物料进料初步破碎

干燥合格的块状、颗粒状物料由设备进料斗匀速进入粉碎腔体,高速旋转的活动齿盘瞬间撞击物料,将大块原料击碎打散,完成初步破碎,有效降低物料粒径,为后续精细化研磨粉碎奠定基础。

2.2 齿盘复合精细化粉碎

初步破碎后的物料在活动齿盘与固定齿盘的啮合间隙内,持续受到高速剪切、挤压、摩擦作用,同时物料颗粒之间相互碰撞研磨,进一步细化粒径。高密度齿型布局让物料粉碎覆盖面无死角,粉碎充分均匀,可有效避免粗料残留、粉体粗细不均等问题。

2.3 筛网分级筛选出料

粉碎后的粉体在主轴离心力与负压气流协同作用下贴合筛网运动,粒径达标粉体穿过筛网进入集料系统完成收集;未达标的粗大颗粒滞留粉碎腔内,持续循环粉碎,直至粒度符合生产要求,从根源保障成品粉体均匀度。

2.4 负压除尘闭环收集

设备配套独立负压布袋除尘机组,粉碎过程中产生的微量粉尘随气流进入除尘系统,经布袋过滤净化后洁净空气外排,粉尘物料全部回收利用,彻底解决传统粉碎设备粉尘污染、物料损耗大的痛点,实现洁净环保、零损耗生产。

2.5 标准化实操流程

本系列**粉碎机统一遵循设备预检校验物料筛选预处理空载调试运行匀速进料粉碎粉体分级收集空载清机停机设备清洁复位养护标准化作业流程,工艺规范、操作统一、批次稳定性强。

三、全系列核心技术参数

(一)性能参数对照表

参数项目

单位

15B

20B

30B

40B

60B

80B

100B

单机生产产能

kg/h

20-150

40-200

100-300

160-800

250-1500

350-2000

500-3000

**进料粒度

mm

≤10

≤10

≤12

≤15

≤20

≤25

≤28

粉碎细度范围

20-120

20-120

60-120

40-120

40-120

40-120

40-120

主轴额定转速

r/min

4200

4200

3800

3400

2800

2000

1500

主机电机功率

kW

2.2

4.0

5.5

11

18.5

22

37

除尘风机功率

kW

0.75

1.1

1.5

2.2

3.0

4.0

5.5

设备运行噪音

dB

≤75

≤75

≤78

≤80

≤82

≤85

≤85

接触物料材质

316L不锈钢镜面抛光,机身304不锈钢,GMP标准

(二)设备外形尺寸(mm

设备型号

设备长度

设备宽度

设备高度

15B

750

550

1450

20B

850

580

1520

30B

1120

620

1610

40B

1250

750

1750

60B

1400

850

1900

80B

1600

950

2100

100B

1800

1100

2300

(三)公用工程参数

1、电源参数380V/50Hz三相工业交流电,全系列机型适配常规工业车间供电,运行稳定、能耗可控。

2、工作环境:环境温度10-40℃,环境湿度≤65%,适配医药D级洁净车间,符合新版GMP生产环境要求。

3、选配功能:大机型可加装水冷夹套,实现低温粉碎,适配热敏性、易高温变质物料的粉碎作业。

四、设备核心特点

1. 全系列覆盖,适配场景广:从15B小型实验机型到100B大型工业机型,产能跨度全覆盖,可满足实验室研发、中试试验、工业化大批量生产各类场景需求,通用性极强。

2. 粉碎均匀,细度可调精准:采用动静齿盘复合粉碎结构,多重粉碎作用让物料细化充分;通过更换不同孔径筛网,可精准调节20-120目粉体细度,成品粒度均匀、无粗料、批次一致性好。

3. 密闭无尘,合规GMP生产:整机全密闭结构搭配负压布袋除尘系统,全程无尘外泄、无物料损耗;接触物料部件316L不锈钢镜面抛光,无卫生死角,拆装清洗便捷,杜绝批次交叉污染,满足医药、食品高端洁净生产标准。

4. 结构稳固,连续作业能力强:主轴传动结构优化,运行震动小、噪音低、动力稳定,不易堵机、不易积料,支持长时间连续化生产,粉碎效率高、故障率低。

5. 拆装简便,运维成本低:齿盘、筛网、进料斗、除尘布袋等易损部件均可快速拆装,日常清洁、换网、检修无需复杂工具,操作简单、省时省力,大幅降低后期运维成本。

6. 多重安全防护,运行可靠:全系标配过载保护、缺相保护、接地保护、堵机防护装置,可有效避免电机烧毁、设备卡机故障,运行安全稳定,适配长期工业化生产。

五、主要应用行业及场景

(一)制药行业

适用于各类根茎类、草本类、果实类中药材粉碎,西药原料、药用辅料、中成药复方物料的精细化粉碎,为混合、制粒、压片、胶囊填充等后续工序提供合格粉体原料,粉碎过程不破坏药物有效成分。

(二)食品与保健品行业

可用于谷物杂粮、香辛料、坚果、代餐原料、益生菌、膳食纤维等食品、保健品干性物料粉碎,粉体细腻均匀,保留原料营养与风味,适配固体饮料、复合调味料、营养补充剂生产。

(三)精细化工与新材料行业

适配树脂、颜料、填料、日化辅料、无机粉体等干性脆性物料粉碎,物料理化性能稳定,无杂质污染,可满足各类化工粉体、新材料原料的预处理加工需求。

(四)农药与饲料行业

用于粉剂农药、缓释化肥、畜禽及水产饲料添加剂原料粉碎,粉体均匀度高,可有效提升药效、肥效、饲料适口性,适配农资、饲料规模化生产。

六、工艺优势总结

情烁干燥全系列B型**粉碎机凭借全规格产能覆盖、细度精准可调、洁净无尘生产、运行稳定耐用、运维简便、适配性广的核心优势,彻底解决传统粉碎设备粉尘污染、细度不均、堵机频繁、物料损耗大、合规性差等行业痛点。全系设备严格遵循GMP标准制造,工艺成熟、批次稳定性强,是固体制剂、食品、化工、农资行业物料前处理的标准化优选设备。

七、设备操作与维护注意事项

7.1 开机前注意事项

1. 开机前必须全面检查粉碎齿盘、主轴、筛网、紧固螺栓、进料斗、除尘布袋等部件,确认无松动、无破损、无堵塞、无异物,设备接地装置可靠牢固。

2. 待粉碎物料必须提前筛选预处理,彻底去除金属异物、硬质砂石、结块杂物,严禁硬物进入粉碎腔体,防止击穿筛网、损坏齿盘,造成设备故障。

3. 物料需保持干燥状态,含水率超标、潮湿粘连物料需提前烘干,避免粉碎过程粘壁、堵网、结块,影响粉碎效率与成品质量。

4. 根据生产细度要求,提前安装对应孔径筛网,确认筛网密封紧固、无漏粉缝隙,杜绝成品粗细混杂问题。

5. 严格遵循空载启动原则,先开启除尘风机、主机空载运行,待设备工况稳定后方可进料作业,严禁带料启动、重载启动。

360截图162807157110653.jpg360截图16550426109129131.jpg

创新点

万能粉碎机核心技术创新点
归属设备:万能粉碎机(全系机型通用)
文档用途:设备技术亮点说明、标书技术参数、产品差异化宣传、工艺升级备案

一、工艺原理创新:高速冲击剪切复合粉碎,粉体成型效率大幅提升
传统粉碎设备单一撞击粉碎模式存在粉碎不彻底、粗颗粒多、粉碎周期长、能耗高等问题,难以满足精细化粉体生产需求。本设备创新采用高速撞击、剪切、摩擦、湍流四重复合粉碎原理,通过高速旋转齿盘与固定齿圈形成高密度粉碎区域,物料在腔体内部承受高频撞击、强力剪切、颗粒互撞、气流湍流研磨多重作用,实现瞬间超微破碎。彻底打破传统单一粉碎工艺局限,物料粉碎速度快、成型细度高、筛分通过率高,大幅缩短粉碎周期,生产效率较传统老式粉碎设备提升50%以上,可一次性完成粗料至细粉的精细化破碎加工。
二、粉碎结构创新:高密度齿组环流粉碎,粒度均匀无粗渣
针对传统粉碎机齿形稀疏、粉碎死角大、成品粗细不均、残留粗颗粒多的行业痛点,设备创新优化多层交错高密度齿组环流结构。动齿、定齿采用精密交错排布设计,粉碎腔体全域覆盖、无破碎盲区,物料在腔体内形成循环湍流粉碎场,避免物料局部滞留、短路出料。所有物料均需经过多层逐级破碎、分级研磨,成品粉体粒度分布窄、均匀度高、无明显粗渣、品相纯净,有效解决传统粉碎设备成品参差、需多次返工粉碎的缺陷,大幅提升粉体成品品质与合格率。
三、温控工艺创新:风冷循环低温粉碎,热敏物料活性保全
传统高速粉碎设备高速摩擦极易产生高温温升,导致药物失效、物料氧化、风味流失、成分分解,无法适配热敏性物料加工。本设备创新搭载全程环流风冷低温粉碎系统,设备粉碎过程同步引入循环冷风,带走摩擦热量,持续抑制腔体温升,实现低温恒温粉碎作业。全程无高温积聚、无物料焦化、无有效成分破坏,可完整保留热敏物料、中草药、食品原料、维生素类物料的原有活性与理化特性,解决了传统粉碎机高温伤料、物料变质的核心行业难题。
四、细度调控创新:筛网分级精准控粉,细度自由可调
传统粉碎设备细度调节单一、精度差,粉体粗细不可控,无法适配多规格粉体生产需求。本设备创新采用筛网分级式精准细度调控技术,通过快速更换不同孔径高精度不锈钢筛网,可自由切换粗粉、中粉、细粉多规格粉体粒度,适配从颗粒破碎到超细粉体的全区间粉碎需求。粉碎合格粉体快速透网出料,粗大颗粒滞留腔体继续循环粉碎,实现分级粉碎、精准筛分、粒度可控,成品粉体统一性强、精度高,可精准匹配不同行业粉体加工标准。
五、洁净生产创新:全密闭无尘结构,GMP零污染生产
整机严格对标新版GMP洁净生产规范进行结构创新升级,接触物料部位采用316L不锈钢镜面抛光工艺,机身采用304不锈钢全包封闭结构,腔体圆弧过渡、无死角、无积料凹槽、无外露螺丝、无藏尘缝隙。创新采用全密闭负压粉碎结构,配合配套除尘集料系统,粉碎全程无粉尘外泄、无物料飞溅、无原料损耗。核心粉碎腔体、筛网、齿盘均可快速拆解水洗、消毒清场,无清洗盲区、无批次残留,彻底杜绝交叉污染,适配医药、食品、保健品高端洁净生产线生产要求。
六、动力防护创新:高功率变频动力,过载自锁安全运行
突破传统粉碎机定速运行、无防护、易闷机烧毁的短板,本设备创新搭载变频恒功率动力系统+多重智能防护机制。主轴转速无级可调,可根据物料硬度、湿度、粒径灵活匹配最优粉碎转速,软料低速防过碎、硬料高速提效率。设备内置堵料自锁、过载断电、超温保护、电流异常监测多重安全联锁,遇到硬物卡料、超负荷进料自动停机保护,杜绝电机烧毁、设备损坏、安全事故,运行稳定性与安全性远超传统老式粉碎设备。
七、防堵适配创新:湍流防滞留结构,干湿物料通用适配
传统粉碎机极易出现物料粘壁、堵网、积料闷机,对轻微湿性、油性、纤维性物料适配性极差。本设备创新采用气流湍流防堵粉碎结构,高速旋转形成的腔体环流气流可持续吹扫筛网与腔壁,有效防止纤维物料缠绕、湿性物料粘壁、细粉堵孔。设备大幅提升对中草药纤维料、油性物料、轻微湿料、脆性物料、硬质矿物物料的兼容能力,打破传统粉碎机只能粉碎干硬物料的局限,实现多品类物料通用化粉碎生产。
八、量产适配创新:极简运维高适配,全场景柔性量产
本设备实现高集成、低能耗、易运维、全场景适配多重创新,整机结构紧凑、占地小、安装便捷、无需专用基建,可灵活嵌入生产线独立作业或配套联动生产。设备粉碎效率高、能耗低、易损件耐用、故障率极低,可24小时连续稳定量产,日常拆装、清洗、换筛、换产操作极简。广泛适配制药、食品、保健品、精细化工、新材料、农业饲料等多行业物料粉碎加工,兼容小试研发、中试调试、工业化量产全梯度场景,是固体制剂与粉体加工行业通用性最强、性价比最高的精细化粉碎设备。

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