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QG/GFF/FG系列气流干燥机
QG/GFF/FG系列气流干燥机

参考价格

1-5万元

型号

QG/GFF/FG-100

品牌

情烁干燥

产地

江苏

样本

暂无
常州情烁干燥制粒设备有限公司

金牌会员

|

第1年

|

生产商

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核心参数
  • 处理量:

    1000
  • 能耗:

    100
  • 干燥介质:

    空气
  • 适用物料:

    多种可用
  • 操作方式:

    连续式
  • 工作原理:

    沸腾
标签:

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司气流干燥设备

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司QG/GFF/FG-100

国产气流干燥设备

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QG系列气流干燥机

企业信息

生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

设备名称

QG系列气流干燥机

 

一、设备工作原理

工作原理

湿物料经进料装置定量送入干燥管路,高温热风在引风机作用下形成高速气流,借助气流动力将物料颗粒悬浮、输送并剧烈扰动。物料与高温热风充分接触,在运动过程中完成快速传热传质,短时间内实现水分汽化蒸发,达到干燥效果。干燥后的物料随气流进入旋风分离器、布袋除尘器进行气固分离,干料收集出料,尾气经净化处理后达标排放,整套设备实现进料、输送、干燥、分离、收料连续自动化作业。

工艺优势原理

采用瞬时对流干燥工艺,物料全程被气流悬浮搅动,接触面积大、干燥速度极快,受热时间短,可有效保护热敏性物料品质。设备结构简单、运转连续,兼具输送与干燥双重功能,处理能力大、适配性广,尤其适合颗粒状、粉状、条状等松散物料脱水作业,运行稳定且维护便捷。

 

二、通用技术参数

适用物料

粉状、颗粒状、结晶状、短条状松散物料;适配化工、食品、饲料、建材、医药等行业热敏及普通散状物料

进料含水率

10%–40%

出料含水率

0.5%–3%(工艺精准可调)

进风温度

120℃–280℃(热敏物料120–180℃低温运行)

出风温度

60℃–90℃(恒温闭环可控)

气流速度

18–28m/s,物料全程悬浮输送

物料停留时间

1–10s,短时干燥不伤物料

物料综合回收率

≥99%

可选热源

电加热、蒸汽加热、燃气热风炉、导热油加热

工作方式

全自动连续式气流输送干燥作业

 

三、标准机型技术参数表

型号

水分蒸发量(kg/h)

主管直径(mm)

设备总长(m)

风机功率(kW)

加热功率(kW)

进料功率(kW)

QG-50

50

150

12

11

36

1.5

QG-100

100

200

16

18.5

72

2.2

QG-200

200

250

20

30

120

3.0

QG-300

300

300

24

37

180

4.0

QG-500

500

350

28

55

240

5.5

 

四、整机材质与标准配置

主机材质

干燥管路、分离器、进料机构标配碳钢防腐处理;食品、医药、强腐蚀工况可升级304/316L不锈钢材质,内壁光滑无积料。

进料系统

变频螺旋进料机,进料量连续可调、输送均匀稳定,有效杜绝架桥、堵料现象,保障连续生产。

热风系统

空气过滤器+高效加热器组合,热风温度调控灵敏,送风稳定均匀,管路风压损失小。

干燥管路

流线型管路设计,气流分布合理,物料悬浮效果好,无死角、无滞留,干燥工况稳定。

气固分离系统

旋风分离器+脉冲布袋除尘两级分离结构,搭配自动反吹清灰功能,细粉回收彻底,回收率高。

风机系统

高压离心引风机,风压、风量充足,运行噪音低、风压稳定,保障物料正常悬浮输送。

控制系统

常规电控或PLC触摸屏全自动控制,温度、进料转速、风机风量闭环可调,具备故障报警、参数记忆功能。

 

五、可选定制配置

选配功能

防爆电控系统、304/316L全不锈钢材质、氮气惰性保护、多级加长干燥管路、在线水分检测、远程监控、余热回收节能系统、防堵破碎机构、保温降噪外壳。

生产单位

情烁干燥制粒设备有限公司

 


创新点

一、脉冲变径湍流强化干燥技术创新
创新亮点 设备采用优化脉冲变径干燥管路结构,通过管径交替缩放改变气流流速与风压,打破物料与热风的相对运动平衡,使物料在管路内持续翻滚、湍动、分散悬浮,有效破坏物料表面气膜,大幅强化传热传质效率。相较于传统直管气流干燥设备,彻底解决物料跟随性强、接触不充分、干燥不均匀的痛点,极大提升整体干燥强度,可在数秒内快速脱除物料表面及内部游离水分,干燥效率大幅提升,适配大批量连续脱水生产。

二、超短时低温锁质干燥工艺创新
创新亮点 采用毫秒级瞬时对流干燥工艺,物料在干燥管路内停留时间仅1–10秒,受热时间极短,物料整体温升低,有效规避热敏性物料高温氧化、分解、变色、失效等问题。设备可实现宽域低温恒温干燥工况,精准控制物料干燥温度不超标,最大程度保留物料原有色泽、理化特性与使用品质,完美适配食品、医药、精细化工等热敏粉状、颗粒状物料干燥生产,成品品相稳定、品质优异。

三、防架桥稳流连续进料技术创新
创新亮点 搭载变频螺旋强制进料系统,针对轻质、蓬松、易架桥物料专项优化结构,进料速度无级可调、输送均匀稳定,可有效破除物料堆积、架桥、空洞现象,杜绝断料、堵料、进料不均等故障。全程实现定量、匀速、连续送料,保证单位时间内物料与热风配比恒定,干燥工况持续稳定,从源头保障批次成品含水率、颗粒状态高度统一,适配多类松散物料稳定量产。

四、全密闭负压洁净环保运行创新
创新亮点 整机采用微负压全密闭运行结构,搭配旋风分离器+脉冲布袋除尘两级气固分离系统,配备自动反吹清灰机构,细粉捕捉彻底、无细粉逃逸,物料综合回收率可达99%以上,大幅降低原料损耗。设备运行无粉尘外泄、无物料飞扬、无交叉污染,生产环境洁净整洁,尾气排放完全符合环保标准,可满足常规工业及洁净生产场景的环保与现场管控要求。

五、多热源宽域智能温控适配创新
创新亮点 设备兼容电加热、蒸汽加热、燃气热风炉、导热油等多种热源模式,可灵活适配不同厂区能源配置条件。搭载智能闭环PID温控系统,120–280℃宽温域精准可调,温控响应迅速、温差波动小、恒温稳定性强,可根据不同物料含水率、耐热特性定制专属干燥工艺曲线。有效解决传统设备温控滞后、温度不均、成品干度波动大的问题,工艺适配性极强。

六、一体化输送干燥极简工艺创新
创新亮点 突破传统干燥设备工序繁琐的弊端,集成物料输送、湍流混合、瞬时干燥、气固分离、成品收集多功能于一体,物料输送过程即为干燥过程,无需额外烘干、翻炒、静置等辅助工序。整套工艺流程极简、设备占地小、投资成本低、生产效率高,可实现24小时不间断连续自动化生产,大幅减少人工干预与设备运维成本,规模化量产优势显著。

七、低噪稳流节能风道结构创新
创新亮点 采用流线型优化风道与管路设计,风阻小、风压损耗低、气流分布均匀,搭配专用高压低噪引风机,风量风压输出稳定,物料悬浮输送效果均衡,无局部滞留、无干燥死角。同时可配套余热回收系统,有效回收尾气余热预热新风,大幅降低整体能耗,相较传统气流干燥设备节能效果显著,运行噪音低、设备工况稳定、使用寿命更长。

八、模块化非标多工况适配创新
创新亮点 采用模块化可拆卸结构设计,支持全方位非标定制升级,可根据物料粘度、腐蚀性、易燃易爆属性、洁净等级要求,定制管路长度、管径规格、设备材质与防护等级。可选配304/316L不锈钢材质、防爆电控、氮气惰性保护、防堵破碎机构、在线水分检测、远程运维等功能,可适配普通物料、腐蚀物料、轻质易燃物料、无菌生产物料等复杂工况,通用适配性与工况兼容性远超传统固定式气流干燥设备。
生产单位 情烁干燥制粒设备有限公司

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