参考价格
面议型号
锂电生产工艺优化ParticleX Battery品牌
飞纳产地
荷兰样本
暂无探测器：
背散射探测器、能谱探测器加速电压：
基本模式 2 kV、5 kV、10 kV、15 kV、20 kV电子枪：
CeB6 灯丝，使用寿命优于 3000 小时电子光学放大：
200,000 X光学放大：
3-16X分辨率：
优于 8 nm复纳科技扫描电镜
复纳科技 锂电生产工艺优化ParticleX Battery
国产扫描电镜
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锂电生产工艺优化用金属异物分析系统 ParticleX Battery
ParticleX Battery 是飞纳推出的自动化分析系统，可用于锂电生产工艺优化中的金属异物识别、统计和来源分析。
基于扫描电镜与能谱分析方法，可自动识别、分析和统计铜、锌、铁等金属异物，适合锂电池原材料、正负极材料及生产质控环节的清洁度管控。
该系统具备自动杂质颗粒识别、自动高清图像采集、自动能谱成分分析和自动杂质颗粒分类等功能。具体配置和价格根据检测流程、样品类型及分析目标确定，可通过平台询价/留言入口获取官方选型建议，并预约试样。
面向工艺优化专为锂电生产工艺优化中的清洁度管理及金属异物管控场景设计。
异物溯源能力不仅检出金属异物，更支持来源追溯与质量异常复盘。
高分辨成像电子光学放大上限 200,000 X，空间分辨优于 8 nm，CeB₆ 灯丝寿命优于 3000 小时。
宽压可调基础档 2 / 5 / 10 / 15 / 20 kV，连续档 4.8 kV–20.5 kV，适配不同样品荷电特性。
真空灵活低 / 中 / 高 三档真空环境，兼容导电及非导电锂电材料。
探测配置背散射探测器与能谱探测器为出厂标配；二次电子探测器可按需增配。
光学导航集成彩色相机，辅助快速定位目标区域。
应用领域：
可用于锂电生产工艺优化、金属异物来源分析、清洁度管控、质量异常复盘和研发质控。
典型用途
- 锂电生产工艺优化验证
- 金属异物来源追溯
- 清洁度等级评定
- 质量异常复盘分析
- 研发阶段质控检测
| 光学放大 | 3–16 X |
| 电子光学放大 | 200,000 X |
| 分辨能力 | 优于 8 nm |
| 电子枪 | CeB₆ 灯丝，使用寿命优于 3000 小时 |
| 光学导航 | 彩色相机 |
| 加速电压（基础档） | 2 kV、5 kV、10 kV、15 kV、20 kV |
| 加速电压（连续档） | 4.8 kV–20.5 kV 连续可调 |
| 真空环境 | 低 / 中 / 高 |
| 标准探测单元 | 背散射探测器、能谱探测器 |
| 扩展探测单元 | 二次电子探测器 |
| 自动化功能 | 全自动锂电清洁度分析 |
杂质颗粒尺寸分布直方图
金属异物成分占比饼图
清洁度等级评定结论
高清图像 + 能谱谱图原始数据
Q：能检出的*小颗粒？A：分辨能力优于 8 nm，实际检出限与颗粒成分、衬底对比度相关。
Q：与人工电镜分析的区别？A：全流程自动化，消除操作者差异，检测效率提升 10 倍以上。
Q：价格区间？A：依检测通量、样品类型及数据输出需求定制。留言提交产线信息，获取针对性方案与试样安排。
平台询价入口 → 提交产线工序 + 样品类型 + 检测目标 → 官方选型建议 → 预约现场试样
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