
元能科技锂电行业专用测试系统
元能科技LEPS2000
国产锂电行业专用测试系统
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极片自动刮粉仪
概要: 优化电池性能,厚涂/分层涂布极片成分分析;为极片整体性能和质量提供工艺验证或反向分析;检测SBR的上浮/异常,作为极片的常规质控项目。


• 优化电池性能,厚涂/分层涂布极片成分分析
• 为极片整体性能和质量提供工艺验证或反向分析
• 检测SBR的上浮/异常,作为极片的常规质控项目
二、现有方法——手工刮粉
工艺/实验室人员用陶瓷刀将极片表面的粉料刮下,而后进行TG测试。

胶带粘黏,手工刮粉
• 刮粉效率低下,耗时耗力
• 刮刀深度难控制,样品深度信息不准确
• 手工操作存风险,无法溯源结果
• 刮粉一致性差,后续分析无意义
三、元能创新方法

功能优势
• 精准刮取μm级别涂层厚度自动
• 均匀高效完成粉体取样
• 为分析一致性测试提供保障
四、应用案例
1、基于微米级分层刮削技术,精准剥离极片不同深度/不同区域涂层并获取结构化样本。



2、CMC&SBR含量

五、型号及参数

视觉模块:高精度视觉模块,全自动快速对刀
极片测厚组件:非接触测厚系统,实现闭环测厚验证
精密进给机构:精准进深,精密控制刮粉深度
极片固定组件:固定张紧力,确保上样一致性
一、背景1. 单颗粒抗压强度和材料/极片/电芯性能的关联 在微观尺度上,电极由纳米级或微米级颗粒组成。因此,电极材料固有的颗粒特性对电池的电化学性能起着决定性的作用。为了获得具有理想电化学性
2024-03-12
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2024-04-24
元能科技-测试服务报价单
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元能科技产品手册
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在锂离子电池产业链中,负极材料选型直接决定电芯能量密度、循环寿命、快充性能与制造成本。天然石墨与人造石墨作为两大主流负极,一直是电芯与材料企业研发与供应链重点博弈方向。本文结合元能科技自研设备,从四个
1、研究背景新能源汽车动力电池在遭受穿刺、挤压等机械滥用条件时,内部隔膜易发生破损,引发正负极直接接触形成短路,进而快速演化为热失控并导致起火爆炸。传统的表面温度监测方式由于热传导滞后效应,往往在温度
前段时间和几位做固态/动力电池的研发朋友聊天,发现大家讨论最多的问题已经从"干法行不行"变成了——"我们纤维化机也买了,PTFE也加了,怎么极片一撕还是掉粉?"
极片自动刮粉仪的工作原理介绍?
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