元能科技锂电行业专用测试系统
元能科技LEPS2000
国产锂电行业专用测试系统
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极片自动刮粉仪
概要： 优化电池性能，厚涂/分层涂布极片成分分析；为极片整体性能和质量提供工艺验证或反向分析；检测SBR的上浮/异常，作为极片的常规质控项目。
• 优化电池性能，厚涂/分层涂布极片成分分析
• 为极片整体性能和质量提供工艺验证或反向分析
• 检测SBR的上浮/异常，作为极片的常规质控项目
二、现有方法——手工刮粉
工艺/实验室人员用陶瓷刀将极片表面的粉料刮下，而后进行TG测试。
胶带粘黏，手工刮粉
• 刮粉效率低下，耗时耗力
• 刮刀深度难控制，样品深度信息不准确
• 手工操作存风险，无法溯源结果
• 刮粉一致性差，后续分析无意义
三、元能创新方法
功能优势
• 精准刮取μm级别涂层厚度自动
• 均匀高效完成粉体取样
• 为分析一致性测试提供保障
四、应用案例
1、基于微米级分层刮削技术，精准剥离极片不同深度/不同区域涂层并获取结构化样本。
2、CMC&SBR含量
五、型号及参数
视觉模块：高精度视觉模块，全自动快速对刀
极片测厚组件：非接触测厚系统，实现闭环测厚验证
精密进给机构：精准进深，精密控制刮粉深度
极片固定组件：固定张紧力，确保上样一致性
一、背景1. 单颗粒抗压强度和材料/极片/电芯性能的关联 在微观尺度上，电极由纳米级或微米级颗粒组成。因此，电极材料固有的颗粒特性对电池的电化学性能起着决定性的作用。为了获得具有理想电化学性
2024-03-12
随着新能源行业的蓬勃发展，锂离子电池逐步在往更高能量密度、更长循环寿命的方向发展。现有的石墨负极理论克容量仅372mAh/g，已无法满足未来对电池能量密度的需求。硅基负极因其理论克容量高，含量丰富，嵌
2024-04-24
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💖趣味游戏时刻，解锁暖心瞬间超治愈的看娃👶猜爸👦小游戏上线！一张张稚嫩可爱的小脸，匹配沉稳温柔的爸爸 轻松欢乐的☄️扔沙包互动褪去职场
以技艺会友，以匠心强业。由厦门市总工会、厦门市工业和信息化局主办，厦门市制造业工会联合会与厦门钨业股份有限公司共同承办，元能科技（厦门）有限公司（以下简称“元能科技”）等单位协办的厦门市第三十二届职工
通讯作者：梁金鼎*、王伟*通讯单位：宁德时代21C创新实验室、南京大学化学学院使用设备：元能科技SPECT-1000单颗粒电化学性能测试系统01 前言快充，早已成为制约电池迈向更广阔应用的核心痛点之一
近期，中国科学院物理研究所索鎏敏团队在《Advanced Materials》发表研究，针对无负极锂金属软包电池（AF-LMB）开展系统研究，依托元能科技 SWE2110 原位膨胀仪与 BER2500
关键词：倍率性能|浸润|导电剂|表征方法1、为什么导电剂越来越重要？在锂离子电池的材料体系中，导电剂常常被归为"小料"——添加量通常只有1%~3%，远低于正极活性物质的90%以上。
01 研究背景超高镍 NCM（镍含量≥90%）具备优异性能与成本优势，但其材料体系仍存在显著短板。充放电过程中不稳定的 Ni⁴⁺会诱发不可逆相变与界面副反应；富镍组分带来各向异性体积变化，深度充放电下
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