元能科技锂电行业专用测试系统
元能科技MSST7008
国产锂电行业专用测试系统
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高通量力电耦合测试系统
一、产品介绍
固态电池力电耦合测试系统是由元能科技独立研发的综合测试系统，包含有温控系统、电化学性能测试与压力测试系统，可以实现 RT~80℃条件下的模具电池与软包电池的加压测试，载物托架层采用抽拉式设计，操作方便，可帮助客户实现不同温度下、压力与电 化学测试的一体化便捷测试。
二、产品特点
RT~80℃宽温控范围，满足多场景测试；
独特循环风道设计，温度均匀性好；
高通量设计，**可容纳80ea模具电池或80ea软包电池测试需求；
0.01%F.S.高精度电压电流控制，快速实现寿命评估；
EIS/LSV/CV /PITT/GITT与常规电化学性能等多种测试模式；
自动压锁系统，装卸夹具实现自动化，减轻科研人员操作量。
三、应用场景
高通量的模具电池测试
高通量的软包电池加压测试
四、型号及参数
RT~80℃宽温控范围，满足多场景测试；
独特循环风道设计，温度均匀性好；
高通量设计，最大可容纳80ea模具电池或80ea软包电池测试需求；
0.01%F.S.高精度电压电流控制，快速实现寿命评估；
EIS/LSV/CV /PITT/GITT与常规电化学性能等多种测试模式；
自动压锁系统，装卸夹具实现自动化，减轻科研人员操作量.
一、背景1. 单颗粒抗压强度和材料/极片/电芯性能的关联 在微观尺度上，电极由纳米级或微米级颗粒组成。因此，电极材料固有的颗粒特性对电池的电化学性能起着决定性的作用。为了获得具有理想电化学性
2024-03-12
随着新能源行业的蓬勃发展，锂离子电池逐步在往更高能量密度、更长循环寿命的方向发展。现有的石墨负极理论克容量仅372mAh/g，已无法满足未来对电池能量密度的需求。硅基负极因其理论克容量高，含量丰富，嵌
2024-04-24
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2026年10月21日，宁德时代首届检测供应商大会在福建宁德隆重召开。本次大会以“以质立信 以测聚力”为主题，汇聚全球新能源检测产业链上下游200多家优秀企业，共同探讨前沿技术协同与高质量发展。作为先
概览锂电行业高速迭代升级的当下，极片检测作为电池生产的核心关键工序，直接决定电池的安全性、一致性与循环寿命。传统检测方式，如激光对射测厚、β射线测面密度等方案，难以实现单设备多参数同时测量
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在锂离子电池产业链中，负极材料选型直接决定电芯能量密度、循环寿命、快充性能与制造成本。天然石墨与人造石墨作为两大主流负极，一直是电芯与材料企业研发与供应链重点博弈方向。本文结合元能科技自研设备，从四个
1、研究背景新能源汽车动力电池在遭受穿刺、挤压等机械滥用条件时，内部隔膜易发生破损，引发正负极直接接触形成短路，进而快速演化为热失控并导致起火爆炸。传统的表面温度监测方式由于热传导滞后效应，往往在温度
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