
元能科技锂电行业专用测试系统
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极片迂曲度测试仪& 隔膜离子电导率测试
1、测试&计算方法
1.1极片测试
1.1.1组装对称电池,并进行 EIS 测试;1.1.2如右图所示,分别对 EIS 图谱的高频段与低频段进 行线性拟合 , 二者拟合曲线与 X 轴的交点之差的 3 倍即为该极片涂层的离子阻抗 Rion;
1.1.3利用公式计算得到麦克马林数,从而间接表征极 片的迂曲度。
1.2隔膜测试

2、创造性解决方案一
通过测试极片对称电池的 EIS 来计算极片的迂曲度
装配简单,自动化测试与分析,简化操作步骤,提高测试效率
四通道同步测试
2.1产品特点
高纯 Ar 气氛围
装配简单,提高实验效率
自动化测试与分析
四通道同步测试
快速 EIS 测试模块
3、创造性解决方案二

4、应用案例
案例1.不同压密正极

案例2.不同压密负极

结果分析
极片对称电池测试 EIS 的一致性总体较好;
在一定的压密范围内,随着压密的增加,离子电阻 / 麦克马林数增大。
案例3.极片在不同电解液中的迂曲度和电化学性能的关联性
极片在不同电解液中的迂曲度测试

倍率性能测试
结果分析
1.正极 & 负极极片在不同电解液中的麦克马林数趋势为:配方 3 >配方 1 >配方 2;
2.当倍率等于 10C 时,配方 3 的容量保持率*低,仅为 89%;
3.不同的电解液配方会影响锂离子在极片中的迁移难易程度,麦克马林数越大,锂 离子迁移阻碍越大,电池的倍率性能越差。
案例4.极片迂曲度和浸润的关联性
不同压密正极片的迂曲度和浸润性能测试(LFP) 压实密度:a<b<c
极片迂曲度测试


极片浸润性能测试


结果分析
从实验结果可知:浸润效果越差的极片,迂曲度越大。随着压实密度的增加,电解液浸润性能变差,即锂离子的迁移变得更加困难, 极片迂曲度越大。
案例4.四种不同涂层的隔膜离子电导率对比

4、型号及参数

1. 通过测试极片对称电池的 EIS 来计算极片的迂曲度;
2. 装配简单,自动化测试与分析,简化操作步骤,提高测试效率;
3. 四通道同步测试。
一、背景1. 单颗粒抗压强度和材料/极片/电芯性能的关联 在微观尺度上,电极由纳米级或微米级颗粒组成。因此,电极材料固有的颗粒特性对电池的电化学性能起着决定性的作用。为了获得具有理想电化学性
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2024-04-24
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