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提升机火花探测器
提升机火花探测器

参考价格

1万元以下

型号

SJ-700

品牌

江西世纪行金属制品

产地

江西

样本

暂无
江西世纪​行金属制品​有限​公司

会员

|

第1年

|

生产商

工商已核实

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核心参数
  • 功率(kw):

    456
  • 重量(kg):

    71
  • 规格外形(长*宽*高):

    160*160
标签:

粉尘爆炸防护

SJ-700

国产粉尘爆炸防护

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一、产品概述

火花探测器,正式名称为管道火花探测熄灭系统,市场俗称火星探测器、火花报警器,是粉尘涉爆干式除尘系统必备的主动安防设备。设备安装于除尘管道、粉体气力输送管道上,实时监测管道气流中因物料摩擦、硬物撞击产生的火花、炽热颗粒,在高温颗粒进入布袋除尘器、粉料仓之前快速识别预警,联动熄灭装置消除火源,从源头防范粉尘火灾与粉尘燃爆事故。

依据《工贸企业粉尘防爆安全规定》《AQ4273 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》,木业、饲料、生物质加工、金属抛光等产生可燃粉尘的生产企业,除尘管路必须配置火花探测装置,也是应急管理安全检查重点核查设施。

很多采购人员容易混淆概念:火花探测探头负责光学信号采集;控制主机为系统中枢;搭配喷淋灭火组件、声光报警器构成一套完整的火花探测熄灭系统,行业日常交流中统一简称为火花探测器。

二、工作原理

物料切削、打磨、粉碎作业时,碰撞摩擦生成的火花、炽热颗粒会释放红外热辐射,新生火花同时产生紫外光波。火花探测器依托光学传感技术实现不间断监测:管道内探测探头持续采集光学信号,信号传输至智能控制主机,主机内置智能算法区分真实火花、车间照明、管壁高温、粉尘反光等干扰信号。系统确认监测到危险火花后,毫秒内触发声光报警,同步输出联动信号,启动下游熄灭装置熄灭火花;还可联动除尘风机停机、关闭单向隔爆阀,阻断风险向后端扩散。

按照探测光谱分为三类:

  1. 单红外火花探测器仅采集红外热源信号,价格偏低,适合密闭无光、工况简单的除尘管道。缺点是容易受高温管壁影响,误报概率较高,复杂工况不推荐。

  2. 紫外火花探测器对瞬时微小火花灵敏度极高,但极易受到自然光、电焊强光干扰,一般不作为独立主探测设备,多用于辅助监测。

  3. 紫外 + 红外双光谱火花探测器(主流优选)双波段光谱交叉验证,通过算法过滤各类环境干扰,大幅度降低误报频次,适配绝大多数高粉尘复杂车间工况,也是目前众多企业、安监验收优先认可方案。江西世纪行金属制品有限公司自主研发 SJ 系列火花探测器,采用双光谱探测方案,广泛应用于各类粉尘加工生产线。

三、整套系统组成

一套标准化火花探测熄灭系统由核心组件与选配模块组成:

  1. 火花探测探头信号采集核心单元,壳体多采用航空铝、304 不锈钢材质,防护等级 IP67,防尘防水,适应潮湿、多粉尘车间环境。常规探测角度 120°,大直径管道可双向对装,消除监测盲区。可选配空气自动吹扫组件,定时清理镜头积灰,避免粉尘遮挡造成漏报,减少人工维护。20 区、21 区高危粉尘区域可选用防爆型探头。

  2. 智能控制主机(控制器)整套系统的控制中心,大多配备触控显示屏。支持设备开机自检、运行状态实时显示、灵敏度调节、历史报警记录存储、故障自动提醒。预留多路继电器输出接口,可对接声光报警器、喷淋电磁阀、隔爆阀、厂区 PLC 系统,实现自动化联动。单台控制器支持多路探头组网,能够同时管控多条除尘支管。

  3. 声光报警器高分贝蜂鸣器搭配红色频闪警示灯,在噪音较大的生产车间快速警示现场工作人员,清晰区分正常运行状态与报警状态。

  4. 火花熄灭喷淋组件安装在探测探头下游管道,包含不锈钢雾化喷嘴、电磁阀、供水管道。收到主机指令后瞬间开启,喷射雾化水体形成完整水幕拦截、熄灭火花。⚠️重要提醒:铝粉、镁粉等遇水易发生化学反应的金属粉尘,严禁使用水喷淋,应当选用氮气、二氧化碳惰性气体灭火方案。

  5. 屏蔽传输线缆专用屏蔽信号线,抵御车间电机、变频器带来的电磁干扰,保障信号稳定传输。

可选配套模块:UPS 不间断备用电源、物联网远程监控模块、管道水压监测装置。

四、核心技术参数

系统响应时间:≤0.1s*小识别颗粒:≥0.5mm 炽热火花颗粒常规探头工作温度:-20℃~80℃,支持定制高温款** 120℃防护等级:探测探头 IP67,控制箱 IP65供电标准:AC220V 工业电源信号输出方式:继电器开关量、RS485 通讯、4-20mA 模拟信号组网能力:单台控制器可接入 4~8 路探测探头

五、适用行业及应用场景

  1. 木材加工、家具、人造板行业:砂光机、开料机、打磨设备除尘管道,属于火花高发场景;

  2. 饲料、粮油加工行业:物料粉碎、筛分、气力输送风管;

  3. 生物质能源行业:木屑、秸秆颗粒生产线除尘系统;

  4. 金属加工行业:不锈钢、铝合金打磨抛光除尘管路;

  5. 纺织、无纺布行业:纤维粉尘输送管道;

  6. 橡塑、粉体加工行业:密闭粉料输送除尘管路。

六、安装规范要求

  1. 探头安装点位:布置在产尘设备下游直管段,距离砂光机、粉碎机 3~5 米,避开弯头、风机进出口、管道变径位置,减少气流扰动与光线干扰。

  2. 管道距离规划:探头与喷淋熄灭装置之间预留充足距离,常规 6~10 米,结合管道风速精准核算,确保系统完成信号识别、喷淋启动后,火花还未经过灭火区域。

  3. 管道密闭要求:除尘风管做好密封处理,避免阳光直射管道内部,降低设备误报概率。

  4. 供水标准:水喷淋工况供水压力维持 0.4MPa 以上,保证雾化水幕完全覆盖管道截面。

七、产品核心优势

  1. 前置主动防护作为除尘系统**道安全防线,在火花抵达除尘器之前消除火源,可与隔爆阀、泄爆装置配合,构建多层级除尘防爆防护体系。

  2. 极速探测响应毫秒级捕捉管道内快速流动的瞬时火星,不会出现识别滞后问题。

  3. 保障连续生产火花扑灭后系统能够自动复位,少量零星火花不会造成生产线长期停机。

  4. 拓展兼容性强可联动除尘器压差报警器、单向隔爆阀、泄爆片等防爆设备,打造一体化除尘防爆解决方案。

  5. 恶劣工况适应性强双光谱型号搭配自动吹扫组件,可以长期稳定运行在高粉尘车间,降低日常维护工作量。


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