QMEAT AnalyserTM

用于检测 PSE/DFD 和酸性肉类的肉质分析仪

主要应用

熟火腿工艺优化

持水能力(WHC) 是熟火腿生产过程中的关键  质量参数。WHC-PSE较低的生肉以及酸性肉  类的烹饪损失较大，并且容易在*终产品中出 现纹理缺陷和视觉外观缺陷。QMEAT Analy-    serTm 允许定义不同的阈值水平或PSE指数， 以将进来的生肉分为不同的质量组 。

QMEAT  AnalyserTM 是一种自动检测和分类系统，能够在线识别PSE和 DFD 肉类，速度为每小时1,200件。该系统包含一个不锈钢穿透探 头，该探头与高灵敏度光纤光谱仪相连。探头由机械臂驱动，以检查  不同深度的肉类。

该系统可确定肉的 PSE 指数和 pH 值，这些参数与肉的保水能力和质 地高度相关。PSE 指数是根据在肉块内部不同深度获得的Vis-NIR 范围内的光谱分析确定的。

主要应用：

自动检测和分类 PSE 和 DFD 肉类。 

生肉的质量控制。

提高干腌火腿和熟火腿的产量。

优化干腌火腿的腌制工艺产品标准化和细分化。

应用程序

干腌火腿工艺优化

 持水能力(WHC) 是与干腌产品密切相关的内在  肉质参数，WHC-DFD过高的肉类容易受到细菌 污染出现磷酸盐晶体和糊状质地，而WHC-PSE  较差的肉类容易出现硝化红环、白膜和糊状等品质缺陷。

PSE 肉类的发生率根据屠宰场不同从10%到30 %不等，对*终产品的质量有直接影响。PSE和DFD 造成的纹理缺陷会降低切片产量，并导致产 品质量问题，例如切片破碎和出现孔洞。QMEAT AnalyserTM 允许实施产品细分策略并控制生肉质量。

QMEAT-AnalyserTM  包含一项能够识别PSE 和 DFD 肉类的检测技术。 该系统允许配置不同的阈值水平或PSE 指数，以便将生肉**地分   成不同的类别。

该分析旨在在工业环境中自动运行。

该系统能够以每小时1200件的速度对生肉进行在线检查。

该系统包括一个灵活的通信接口，可连接到分拣机和/或工厂的 ERP。

该系统可以(可选)结合称重系统和条形码或 RFID 阅读器。

技术规格

主要特点

自动分类(每小时200件)

◎引导式用户界面

◎实时监控生产

按批次和供应商统计。动态加权(可选)

四条形码或 RFiD 阅读器(可选)

集成到任何类型的数据库或 ERP