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Ashizawa芦泽精工台式实验型珠磨机LMZ06
Ashizawa芦泽精工台式实验型珠磨机LMZ06

参考价格

面议

型号

LMZ06

品牌

产地

日本

样本

暂无
玉崎科学仪器(深圳)有限公司

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核心参数
  • 粉碎程度:

    超细粉碎
  • 单位能耗:

    3.7kWh
  • 产量:

    120g
  • 装机功率(kw):

    3.7kW
  • 成品细度:

    φ0.1mm~1.0mm
  • 入料粒度(mm):

    φ10/12/15mm
  • 工作原理:

    介质研磨
标签:

tamasakisci研磨机

tamasakisciLMZ06

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日本芦泽精工的Labostar® LMZ06是一台专注于高效循环研磨和分散的台式实验型珠磨机。


它采用了 “大流量循环” 的运行模式,核心技术在于其 “离心分离固定筛网” (Centrifugal separation fixed screen)设计。这是一种多功能的实验设备,通过更换研磨腔即可实现其他工艺模式。


⚙️ 核心工作原理

LMZ06主要通过以下三个环节实现高效的研磨与分散:


“大流量循环”运行模式:物料在储罐和研磨腔之间以高流量连续循环通过,这确保了物料得到充分、均匀的处理,是实现稳定纳米级分散的关键。该设备被官方定义为“大流量循环作业标准磨机”。


离心分离固定筛网技术:设备在出口处采用该设计,利用高速旋转产生的离心力将研磨珠甩回,同时使合格浆料通过。这从根本上解决了传统设备筛网易堵塞的问题,使使用微米级研磨珠成为可能,从而获得更细的颗粒。


多模式灵活切换:LMZ06的机身与研磨腔(容器和转子)是分离设计。通过更换不同功能的研磨腔,一台主机可以切换为高粘度循环模式 (MGF04)或连续通过模式 (LME075),极大扩展了设备对不同物料和工艺的适应性。


? 关键参数一览

以下是LMZ06的详细技术规格:


项目 LMZ06 参数

设备类型 台式实验型珠磨机

研磨腔容积 0.6 L(部分资料标注为0.55L)

批次处理量 约 2 L

电机功率 3.7 kW

适用珠径 φ0.1 - 0.8 mm

分离方式 离心分离固定筛网

运行模式 连续循环式

主机尺寸 (W×D×H) 600 × 830 × 750 mm

主机重量 150 kg

线速度 8 - 14 m/s

接液部材质 陶瓷 / 金属 / 尼龙 / 聚氨酯

密封方式 双端面机械密封

? 典型应用领域

LMZ06适用于多个行业的高精度研磨和分散过程:


电子元器件:如多层陶瓷电容器(MLCC)、LCD彩色抗蚀剂、电子浆料等。


电池材料:锂电池正负极材料、碳纳米管(CNT)导电浆料等。


精细化工:高档涂料、油墨、喷墨墨水、颜料、染料等。


新材料:如氧化铝、氧化锆、铁氧体、金属粉末等。


其他领域:化妆品、食品、医药农药等需要微细化处理的领域。


? 对比区分:LMZ06与MGF04、DMS65

为了帮你更清晰地理解LMZ06在整个产品线中的定位,以下是它与之前我们讨论过的MGF04和DMS65的核心区别:


对比项目 LMZ06 (高效循环研磨型) MGF04 (强力研磨型) DMS65 (温和分散型)

核心目标 高效研磨,实现纳米级分散 强力粉碎,彻底分解颗粒 温和分散,精准打散软团聚体

工作原理 均匀冲击和剪切 高强度冲击和剪切 温和的滚动应力

技术特点 离心分离固定筛网技术、大流量循环 Mugen Flow® 技术、大流量循环、超宽粘度适应性 NANO GETTER™ 结构、无筛网设计、可摇摆缸体

处理能力 2 L/批次 1.5 L 起/批次 0.3 L 起/批次

电机功率 3.7 kW 5.5 kW 2.2 kW

研磨腔容积 0.6 L 0.4 L 0.12 L

适用珠径 φ0.1 - 0.8 mm φ0.1 - 1.0 mm φ0.03 - 0.3 mm

接液材质 陶瓷/金属/尼龙/聚氨酯 陶瓷 陶瓷

? 如何选择:根据物料特性与工艺目标

综合来看,选择哪款设备主要取决于您的具体需求:


追求高效纳米分散,注重设备多功能性与未来的放大生产,LMZ06是当前讨论中**平衡性的综合型选择。


处理超高粘度浆料,需要强力粉碎硬团聚时,MGF04则更为合适。


处理极易受损的纳米材料,重在温和打散软团聚以避免破坏颗粒原始形态时,则应选择DMS65。


创新点

日本芦泽精工的Labostar® LMZ06是一台专注于高效循环研磨和分散的台式实验型珠磨机。



它采用了 “大流量循环” 的运行模式,核心技术在于其 “离心分离固定筛网” (Centrifugal separation fixed screen)设计。这是一种多功能的实验设备,通过更换研磨腔即可实现其他工艺模式。

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