真空渗镀一体机S系列是针对金属表面强化与功能化镀层需求设计的智能化设备，集真空渗镀、多元共渗、离子渗金属等工艺于一体，广泛应用于汽车零部件、航空航天、工模具、医疗植入物及新能源装备等领域。该设备采用低温渗氮与高功率磁控溅射技术，在真空环境中使基底材料表面硬化，镀层材料（如钨、钼、钛、铬等金属或其合金）离子化并深度渗入基材表面，显著提升材料的耐磨、抗蚀、耐高温及生物相容性。

四大核心组件（自由组合·协同增效）

设备优势：重新定义渗镀技术边界

1. 渗镀一体低温革命（行业首创）

 ·  单设备完成渗氮+镀膜全流程：

 ·  工作温度<400℃，适用于淬火态材料

 ·  生产周期缩短50%：渗镀＜4-6h（传统工艺需8-12h）

 ·  消除界面分层：彻底解决“薄冰效应”

2. 性能碾压级突破

 ·  超高速渗氮：

     316不锈钢：6.3μm/h（**去除“薄冰效应”）

     H13模具钢：50.5μm/h（远高于常规渗氮速度）

     GCr15轴承钢：6.9μm/h（300℃软化温度下基底零劣化）

 ·  镀层品质跃升：

     致密无氧化，结合力提升300%（柔性基材直接沉积）

     表面硬度翻倍：316L不锈钢渗氮1h硬度提升200%

3. 工艺自由度颠覆传统

 ·  全组件自由切换：支持电弧渗氮 → 离子源清洗+渗镀 → HiPIMS镀膜 → 偏压强化的全流程自由组合

  ·  攻克行业痛点：

     无Cr氮化物析出（不锈钢渗氮核心难题）

     无疏松白亮层（模具钢渗氮表面光洁）

4. 自主技术护城河

 ·  覆盖真空室设计、离子源、渗镀工艺等全套**技术，知识产权100%自主可控