工业小型试验辊道窑｜高温试验炉

制造单位：石家庄宏涛科技有限公司

产品概述

小型试验辊道窑属于电加热连续式热处理试验设备，主要面向高校实验室、企业研发部门使用。设备采用辊棒输送物料，模拟工业化辊道窑连续烧成流程，试样随辊棒依次完成预热、高温保温、冷却整套热工过程，用于新材料小样烧结、煅烧、热解、排胶等试验工作，获取连续工况下的试验数据，为中试放大、工艺调试提供参考依据。整机做小型化布局，占用场地适中，适配研发实验室的安放与试验开展。

性能与工艺参数

1、温度系统

设置多段独立控温温区，各温区工艺参数可单独设置，互不干涉；常规工作温度区间为室温‑1200℃，通过配置升级可拓展至 1350℃。炉内温场保持相对稳定，采用 PID 程序控温，支持编辑、存储多套升‑保温‑降温工艺曲线，可导出运行记录，适配不同物料热处理工艺。加热元件可选硅碳棒、硅钼棒，依据实际使用温度做配置选型。控温精度 ±1‑2℃，炉内断面温差根据炉膛规格有所浮动。

2、辊道传动输送系统

采用分组变频驱动结构，辊棒运转速度连续可调，以此调整物料在各个温区的通行时长，匹配不同保温工艺需求。高温区段选用碳化硅材质辊棒，具备耐高温、抗热冲击特性，可承载匣钵、坩埚、试样坯体。整机设置辊棒过载保护，出现卡料工况可触发提示，降低构件损伤风险。输送运行平稳，保障试样匀速通过各个工艺段。

3、炉膛与气氛系统

炉膛采用复合多层保温内衬，减少热量向外散失，改善炉体保温表现。炉体设置密封结构，预留进气、排气接口，可通入空气、氮气、氩气等介质，实现氧化、惰性气氛试验条件；热处理产生的挥发物可通过排气通道向外导出。可按需选配气封、负压组件，拓展不同气氛工况试验场景。炉体外壳采用双层结构，缓解外壳表面温升。

4、电气控制系统

采用 PLC 搭配触控显示屏操作界面，界面直观，便于人员操作。可实时显示各区温度、辊道运行速度、设备运行状态；工艺参数可以保存、调用，试验运行数据可以留存记录，方便科研数据整理分析。配置超温提示、过载保护、故障告警等模块，出现异常状态给出提示信号，降低试验操作风险。设备支持长时间连续运行模式。

设备主要特点

1、复刻工业辊道窑连续作业模式，区别于箱式炉间歇处理方式，试验所得工艺数据便于对标量产产线，辅助缩短工艺调试周期。2、多温区独立设置，预热、高温保温、冷却段参数可分别调整，可完成烧结、焙烧、排胶、碳化、热解等多种热处理试验。3、气氛适配种类较多，可在空气或者惰性保护气氛条件下开展试验，适配锂电粉体、电子陶瓷、无机矿物、复合材料等试样研发。4、辊道输送速度可调，灵活改变物料高温停留时间，便于工作人员摸索多组工艺条件、开展配方对比试验。5、设备体量小巧，布局规整，操作流程简单，既可用于小样配方探索，也可以承担小批量试样制备工作。

适用领域

适用于高校科研实验室、新材料企业研发部门；可开展锂电正负极材料烧结、特种电子陶瓷煅烧、无机粉体焙烧、生物质物料热解碳化、粉末冶金试样处理等试验；用于配方对比、工艺条件摸索，为后续产线放大提供试验支撑。

配套与定制服务

石家庄宏涛科技有限公司可结合客户物料属性、工艺条件，对炉膛有效尺寸、温度区间、气氛配置、辊道载荷等内容进行调整适配。提供设备上门安装调试、操作人员技术培训，同时提供后续设备维护与技术对接，保障设备正常使用。

备注：以上为标准机型参考参数，设备实际指标以出厂技术说明书为准；试验作业需遵循设备操作规程执行。