【 特 徴 】

PAS通过将电能直接作用于粉末，同时利用放电带来的活化效应以及通电产生的热扩散与电场扩散作用，因此具备传统烧结方法所无法实现的诸多优点。

・通过每分钟1,000～2,000℃的快速升温，可实现钨、钼等高熔点材料的短时间烧结，以及熔点不同的材料之间的层叠焊接；同时还能用于倾斜功能材料与超导材料的烧结。
・精细陶瓷等非金属材料也可被烧结。
・由于粒子间会产生等离子体放电，因此无需高真空或还原环境即可使烧结部位得到净化与活化。
・能够将高密度的能量高效地输送到所需位置，从而在更低的温度下实现烧结。
・由于是在低温下进行短时间烧结，因此烧结体的晶体不会生长，非晶态材料也能几乎保持原有状态。
・通过通电作用，粉末颗粒会相互结合，从而获得具有优异电学和磁学性能的材料。
・由于可以对输入的能量进行精确控制，因此能够实现熔点不同的材料之间的层叠烧结，以及倾斜功能材料、超导材料的烧结。
・由于可以实现每分钟1,000～2,000℃的快速升温，因此碳化物、钨、钼等高熔点材料的烧结也能在短时间内完成。
・无需具备粉末冶金的专门知识，只要了解烧结参数，即使没有烧结经验的人，或是**尝试烧结的人，也能轻松获得高质量的烧结体。
・那些用传统烧结方法难以处理的材料，如铍、铝、钛、钼等，也可以被烧结。
・那些需要长时间才能烧结的超硬合金、碳材料以及精细陶瓷等非金属材料，也能轻松被烧结。

【放电烧结的原理】
当向粉末直接施加脉冲电压时，粉末颗粒之间的间隙中会产生微小的放电现象，进而形成等离子体。
这种冲击力会使颗粒表面的氧化膜以及吸附在表面的气体等杂质蒸发掉。
同时，颗粒表面还会积累热量和变形能量，从而使颗粒活化。随后，通过特殊的电源在活化的颗粒与颗粒的接触部位产生焦耳热，进而引发热扩散作用。
由于电压作用下还会产生电场扩散效应，因此可以在数十秒或几分钟这样的短时间内完成烧结过程。

单轴

PAS Ⅳ J 适用于研发的**工具

・提升操作性与易用性
・紧凑设计，可随处使用
・适用于从基础实验到应用场景

PAS Ⅳ　高压力・高电源容量

・高功率、大电源容量
・从新型材料的研发到产品试制
・配备数据收集系统，可通过PC进行数据分析

多轴

PAS Multi 5轴同步加压·放电的大型设备

・可处理200×100毫米的超大尺寸板材
・通过分体式气缸，可同时对两个样品进行烧结处理

特殊机

自定义示例

配备真空手套箱和自动进料器的规格。