
参考价格
5-10万元型号
GMSD2000-389品牌
SGN/思峻产地
上海样本
暂无调速范围:
0-14000rpm分散轮直径(mm):
45-296mm全容积(m³):
0.1-10000L能耗:
4-160kw处理量:
300-50000L/H物料类型:
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理:
立式SGN/思峻分散机
SGN/思峻GMSD2000-389
国产分散机
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一、产品概述
GMSD2000 为管线式在线多级研磨分散设备,整机采用耐磨 316L 不锈钢打造,腔体无卫生死角,支持 CIP 在位清洗。设备专门针对氧化铈、稀土氧化物等粉体悬浮液设计,可在线打碎稀土粉体硬团聚,完成固体微粒超细研磨、解聚分散与固液均质一体化处理,有效解决稀土浆料颗粒粗大、团聚结块、静置沉降、粒径分布过宽等难题。整机密闭连续进料,可直接接入自动化制浆生产线,适配稀土抛光粉、稀土催化剂、稀土陶瓷浆料的湿法连续化量产,是稀土新材料湿法细化的核心装备。
二、工作原理
高速电机带动多级定转子组件高速旋转,进料口形成负压,稀土悬浮液被连续吸入研磨腔体。物料逐级流经阶梯式研磨工位:首先在粗磨区依靠撞击与挤压打碎大块团聚颗粒;随后进入窄间隙精磨腔,在高速剪切、摩擦研磨、湍流冲击的多重作用下,将稀土粉体软团聚彻底剥离,把固体微粒研磨至亚微米级别;*后经过分散腔均质混合,让固体颗粒均匀分散在液相中。物料可单次直通出料,也可外接管路闭路循环反复研磨,全程密闭隔绝空气,避免稀土粉体氧化,保障悬浮液稳定性。

三、核心优势
连续在线作业,无需分批投料,可实现 24 小时不间断制浆,产能稳定,适配规模化流水线生产。
梯度多级研磨结构,先破硬团聚、再做超细精磨,出料粒径均匀,悬浮液长期存放不易沉淀分层。
研磨腔体耐磨耐腐蚀,适配稀土粉体高硬度颗粒长时间研磨,动磨头使用寿命长,降低易损件更换成本。
整机拆装便捷,支持在位清洗,无物料残留,可快速切换不同牌号稀土浆料生产,一机多用。
密闭管道输送,无粉尘飞扬,浆料无挥发损耗,生产环境洁净,满足精细新材料环保生产标准。
四、设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
采用间隙逐级收窄的阶梯式复合研磨腔体,将硬团聚破碎、微粒超细研磨、粉体解聚分散集成在单台管线设备内,无需前置预分散设备,一道工序即可完成稀土粉体从大块团聚到窄分布微颗粒的全程细化,大幅缩短稀土悬浮液制备工艺流程
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