参考价格
5-10万元型号
GMSD2000-296品牌
SGN/思峻产地
上海样本
暂无调速范围：
0-14000rpm分散轮直径（mm）：
45-296mm全容积（m³）：
0.1-10000L能耗：
4-160kw处理量：
300-50000L/H物料类型：
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理：
立式SGN/思峻分散机
SGN/思峻GMSD2000-296
国产分散机
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一、产品概述
GMSD2000 立式管线式一体化研磨分散设备，专为石墨乳、氮化硅、硬脂酸盐、石蜡粉体等各类工业脱模剂浆料连续化生产设计。设备将胶体研磨腔体与多级高剪切分散腔体集成一体，可一次性破除粉体硬团聚、完成颗粒湿法细化、实现固液两相均匀润湿混合，有效解决石墨粉体抱团结块、浆料颗粒粗大、涂刷成膜出现麻点、长期储存沉降分层等难题。整机采用密闭管线式结构，可直接对接流水线实现不间断连续制浆，是铸造脱模剂、橡塑脱模剂、光伏铸锭隔离浆料湿法加工的核心量产装备。
二、工作原理
物料依靠输送压力连续进入主机腔体，首先进入锥形研磨工位，依靠定转子高速挤压、摩擦与撞击，打碎石墨、氮化硅等无机粉体形成的硬质团聚块；随后物料即刻进入多级剪切分散腔，在狭窄工作间隙内承受离心湍流、高速撕裂作用，进一步剥离颗粒软团聚，使固体填料均匀浸润在油相或水相载体中。物料一次过机即可完成粗破碎、超细研磨、均质分散全流程，无需多次循环加工，浆料粒径分布窄，成膜均匀顺滑，杜绝脱模涂层出现颗粒瑕疵。
三、核心优势
创新采用前置研磨 + 后置高剪切双级串联结构，先破除干粉硬团聚再进行精细化分散，一次过机消除浆料颗粒砂眼；全系列机型保持统一转子线速度与腔体间隙，实验室小试配方能够零偏差线性放大至工业化生产线，彻底解决小样浆料细腻、量产易团聚沉降的行业痛点。整机内腔抛光无死角，可执行 CIP 在线清洗，更换物料无交叉污染；配备机械密封冷却系统，能够长时间高速连续运行，耐磨腔体适配高固含填料浆料长期量产工况。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量（L/h） | 转速（rpm） | 线速度（m/s） | 马达功率（KW） | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
研磨与分散双工位一体化作业，一次性打散石墨粉体硬团聚，全线机型剪切参数统一，脱模剂小试工艺可平稳放大至连续生产线，稳定控制浆料细度，杜绝涂层颗粒与沉降分层
在化工、食品、制药等工业领域，实现物料高效、精细化的处理是提升产品品质的关键。研磨、均质、分散、乳化等核心工艺，对最终产品的稳定性、口感和性能起着重要作用。其中，高速剪切均质（HSSH）是一种安全、环
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