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燕东牌 2000目电子封装 熔融硅微粉
燕东牌 2000目电子封装 熔融硅微粉

参考价格

1万元以下

型号

YD-GWF-04

品牌

燕东牌

产地

天津

样本

暂无
天津市燕东矿产品有限公司

高级会员

|

第13年

|

生产商

工商已核实

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核心参数
  • 主成分含量(%):

    99.95
  • 白度:

    94
  • 目数:

    2000
标签:

燕东牌硅微粉

燕东牌YD-GWF-04

国产硅微粉

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燕东牌2000目电子封装熔融硅微粉,属于高端电子级高纯熔融功能性硅微粉,区别常规结晶硅微粉,甄选特级高纯石英矿为基材,经由原石无菌分选、多重磁选脱除金属杂质、高温1750℃熔融雾化、水冷球化定型、气流超细粉碎、2000目精准粒径分级、负压无尘提纯、恒温密闭烘干八大高精工艺加工制成,成品标准目数2000目,精准细度6.5μm,出厂实测白度稳定94度,核心二氧化硅SiO₂主成分含量高达99.95%,属于电子行业一级高纯熔融硅微粉,适配精密电子元器件封装专用粉体标准。产品严控微量有害杂质指标,氧化铁总杂质≤0.008%,重金属铅、铬、砷含量≤2mg/kg,氧化铝、碱性金属离子极低,可溶性导电杂质、游离离子全面剔除,成品含水率≤0.3%,电绝缘性能优异、离子析出率极低,从源头解决电子灌封胶漏电、胶体黄变、热胀开裂、元器件老化、绝缘失效五大电子行业核心痛点。

本品为高温熔融球形结构硅微粉,颗粒圆润饱满、无尖锐棱角、无片状碎屑,莫氏硬度6.7,热膨胀系数极低、导热性能均衡、化学惰性极强,耐高低温交变、耐电子助剂腐蚀、耐紫外老化;6.5μm超细粒度分布均匀集中,无粗颗粒掺杂、无超细纳米粉尘超标,粉体流动性**、堆积密度1.62g/cm³,吸油量适配环氧树脂灌封胶、有机硅封装胶、电子绝缘涂料、锂电池封装粘结体系,粉体分散性优异,高速真空搅拌不团聚、不结块、无沉降分层,与电子级树脂、固化剂、绝缘助剂、电池粘结剂相容性拉满,无需额外添加分散剂、改性剂,不破坏电子胶体电学性能与密封稳定性。

作为高端电子专用熔融硅微粉,本品掺入电子封装体系具备六大核心功能性优势:其一,极低热膨胀系数匹配电子芯片基材,缓解胶体固化应力,杜绝元器件温差形变、胶体开裂、脱壳失效问题;其二,超高绝缘电阻率,阻断微电流游离、离子迁移,提升电子组件耐压、绝缘、防静电性能,保障通讯芯片、电源模块运行稳定性;其三,球形颗粒优化灌封胶流变粘度,降低胶体体系粘度,提升灌封流动性,适配微小缝隙、精密芯片真空灌封工艺;其四,超高纯度超低金属杂质,杜绝微量金属导电离子干扰电子信号,避免通讯设备信号衰减、电路板短路隐患;其五,提升灌封胶体硬度、耐候性、耐高温阻燃性能,适配设备高低温交替工作工况,延长电子元器件、锂电池使用寿命;其六,替代进口高端粉体填料,优化电子封装原料配方成本,不降级电学、密封、耐候核心指标,适配电子企业规模化量产降本需求。

产品精准匹配三大勾选应用领域,落地细分行业场景全覆盖:电子/通讯领域适用于5G通讯模块封装、PCB电路板绝缘灌封、半导体辅料、传感器密封胶、通讯设备绝缘涂层;建材/涂料/油漆领域适用于高端电子绝缘防腐涂料、耐高温阻燃特种面漆、精密器械防静电工业油漆;电池/电源领域适用于锂电池结构胶封装、储能电源模块灌封、充电桩绝缘密封材料、动力电池防腐绝缘涂层。可适配真空灌封、机器自动点胶、人工刮涂、高温固化全生产工艺,满足精密电子、储能电源、高端特种涂料严苛生产入库标准。

天津北辰燕东自有高端熔融粉体生产线,无尘车间闭环生产,全程隔绝外界粉尘、金属杂质二次污染,2000目熔融硅微粉专属库容万吨现货储备,批次粒度、白度、纯度、电学指标高度统一,6.5μm粒径偏差≤±0.3μm,批次性能零波动。产品可提供CMA第三方电学检测、成分质谱检测、重金属无毒检测、绝缘性能检测全套报告,符合电子行业RoHS环保标准、通讯元器件原料验收规范、锂电池原料环评入库要求。无尘密封包装出厂,开袋可直接真空投料使用,无需二次筛分、烘干、提纯,适配电子厂、电源企业、特种涂料厂自动化无尘流水线作业,支撑京津冀及华北电子企业长期定点集采、年度战略合作供货。


创新点

1、高温熔融雾化球化工艺创新:1750℃恒温熔融水冷成型,颗粒球形率≥96%,远高于普通研磨硅微粉,粉体流动性翻倍,大幅降低电子灌封胶体系粘度,适配精密芯片微小缝隙灌封。
2、双级离子提纯除杂创新:专属电子级离子交换提纯工艺,碱性金属离子、导电游离离子深度脱除,电阻率大幅提升,满足高端通讯、半导体高绝缘封装硬性指标。
3、超低微量金属管控创新:Fe₂O₃杂质严控≤0.008%,重金属总量达标RoHS环保认证,杜绝电子元器件信号干扰、电路板微短路、胶体老化黄变问题。
4、无尘密闭车间生产创新:十万级无尘生产线加工,成品粉尘含量极低,无外源杂质混入,适配电子无尘车间生产标准,不污染精密电子组件。
5、高低温耐候改性优化创新:优化粉体热膨胀参数,耐受-45℃~180℃宽幅温差交变,冷热循环不开裂、不脱粘,适配户外电源、车载电子严苛工况。
6、窄区间粒度分级创新:精准锁定6.5μm单一超细粒径,粒度区间极窄,胶体固化密度均匀,封装成品外观细腻无颗粒,提升电子组件良品率。

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