上海研倍新材料 专业生产金属粉末 镁钆合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

镁钆（Mg-Gd）合金粉末是以镁为基体、添加稀土元素钆（Gd）形成的轻质高性能合金粉末。Mg-Gd系合金因其优异的室温和高温力学性能而备受关注，被誉为高强耐热稀土镁合金的代表性体系之一。稀土元素钆在镁中具有较高的固溶度，并且随温度降低而显著减小，因此该类合金可通过固溶时效处理获得显著的时效硬化响应。Gd的原子扩散能力较差，能提高镁合金的再结晶温度并减缓再结晶过程，同时析出非常稳定的弥散相粒子，从而赋予材料优异的高温性能。典型物理性能：密度1.80-2.00 g/cm³，弹性模量约45 GPa，熔点约650℃。力学性能方面，铸态挤压Mg-6Gd-0.6Zr合金抗拉强度可达237 MPa，屈服强度168 MPa，延伸率高达33.4%。打印件致密度≥99%，经固溶+时效热处理（T6）后性能进一步提升，室温及高温强度显著提高。

4、产品用途

镁钆合金粉末凭借低密度、高比强度、优异抗蠕变性、可降解性及良好生物相容性等性能组合，在航空航天、能源装备、生物医疗及增材制造等领域扮演着轻量化结构材料与可降解功能材料的双重角色。

航空航天与国防装备：用于制造航空发动机机匣、尾翼减速器机匣、发动机传动系统壳体、舱体结构件、导弹壳体、直升机传动箱等关键承力部件，可在250-300℃高温环境下长期服役。

能源装备与交通运输：适用于工业燃气轮机壳体、发电设备结构件、汽车变速箱壳体、发动机支架及新能源汽车电池包框架等。Mg-Gd合金兼具良好的高温强度和减震性能，在苛刻热循环和振动工况下保持结构稳定。

生物医疗与可降解植入物：Mg-Gd合金具有优异的力学相容性（低弹性模量、高强度）、良好的生物相容性及可控的降解速率，是新一代生物可降解骨科植入物的理想候选材料。3D打印Mg-Gd系合金植入物可实现定制化多孔骨支架、骨钉、骨板及颅骨修复板的快速制造，多孔结构促进骨组织长入与血管化。

增材制造（3D打印） ：高球形度镁钆合金粉末专为激光粉末床熔融（LPBF）、选区激光熔化（SLM）、粘结剂喷射（BJ）及粉末挤出打印（PEP）等金属3D打印工艺优化。