这款多容积段混合制粒机覆盖 1L 至 100L 规格区间，产品按产能划分为实验室小试机型、中试扩产机型与小型量产机型，能够衔接配方研发到小规模量产的工艺过渡，集成干粉混匀、湿法喷液粘合、高速剪切整粒多项工序，物料在密闭腔体内部一次性完成混合制粒，省去多设备转运工序，减少物料转运过程中的损耗与交叉污染隐患。设备采用双变频独立驱动结构，搅拌桨与切碎刀分设动力单元，转速可依据物料物性灵活调节，依靠桨叶翻腾形成多层对流混匀状态，配合侧置切碎刀的剪切打散作用，通过调整运行参数，可灵活改变成品颗粒粗细，颗粒粒径分布区间可随工艺在合理范围调控，粘合剂消耗量可依托混匀效果适度优化，缩短后端烘干耗时，不同容积机型单批次处理时长随投料量变化，常规工况下工序用时保持在可控区间，电控搭载触控操作与配方储存模块，能够留存多套生产工艺参数，便于后续重复复刻生产条件，为工艺放大提供可靠数据支撑。

设备接触物料部位统一选用符合洁净生产标准的不锈钢材质，医药、食品工况常用 316L 不锈钢，机身壳体选用 304 不锈钢，料筒内壁经过镜面精抛处理，筒体内腔采用圆弧无死角构造，降低粉体挂壁残留，传动轴配备卫生级充气密封组件，阻挡粉料渗入传动箱体，机盖设置安全联锁装置，设备运转期间仓盖无法开启，提升现场操作安全性，料筒采用快速卡扣锁紧结构，拆装便捷，无需专用工具即可完成拆解清洗，适配频繁换料生产场景，筒体上方预留标准化液体加料接口，可搭配喷淋装置均匀添加粘结溶液，部分机型可按需选配夹套温控结构，满足热敏性原料低温制粒需求，整机结构紧凑，各规格机型占地尺寸随容积递增合理变化，可适配洁净车间、研发实验室多种摆放环境。

产品应用横跨食品、医药、饲料添加剂三大领域，医药方向多用于原料药、药用辅料、颗粒剂原料的试样与小批量生产，优化粉料流动性以适配后续压片、灌装工序；食品领域适用于固体冲调粉、复合营养粉剂、功能性膳食配料的制粒加工，改善粉料易扬尘、溶解速率不稳等问题；饲料添加剂板块可用于微量元素预混料、益生菌载体、复合兽用辅料的混合造粒，提升添加剂在主料中的分散均匀度，除此之外也可承接部分生物制剂、精细化工粉体的试制加工，厂家可根据用户物料特性，选配真空上料、在线加料等拓展配件，适配粘性、轻质、易吸潮等差异化原料的生产使用。