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面议型号
PVGgr-20/20/30-2000品牌
皓越科技产地
上海样本
暂无非金属电热元件:
其他金属电热元件:
其他烧结气氛:
真空温控精度:
-最高温度:
-额定温度:
-皓越科技粉体焙烧炉
皓越科技PVGgr-20/20/30-2000
国产粉体焙烧炉
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G2GR20/1-气压烧结炉为周期作业式。适用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。
一、设备基本原理与特点
1. 基本原理:
G2GR20/1-气压烧结炉是指首先在低压状态下进行烧结工艺,然后在常压下烧结材料达到疲劳状态,后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力), 在高温高气压烧结工艺后,材料的各方面机械性能(硬度,强度,韧性等)都优于普通的烧结工艺。
加压烧结炉系列集真空烧结、分压烧结、加压烧结、气氛控制、冷却等功能于一体。
2.设备特点:
(1)升温快:升温速率1~10℃/分钟(≤1600℃),升温速率1~5℃/分钟(>1600℃);
(2)温度均匀性好:平均温度均匀性为±5℃(5点测温,恒温区1000℃保温1h后检测);
(3)安全性能好:采用HMI+PLC+PID压力传感控制,安全可靠;
(4)设备按3类压力容器标准要求设计及制造。
(5)炉门锁紧为齿啮快卸法兰,操作方便安全可靠。
(6)炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为进口石墨。
(7)控制系统为触摸屏,安全联锁保护及报警功能齐全。
(8)高压阀门及管路等均选用品牌或同等进口产品,安全可靠。
二、G2GR20/1-气压烧结炉主要技术参数:
编号 | G2GR20/1 |
产品型号 | PVGgr-20/20/30-2000 |
**设计温度( ℃ ) | 2000 |
| 装料方式 | 侧装料 |
| 气体压力范围 | 1MPa |
加热元件 | 等静压石墨 |
加热功率(kW) | 45 |
冷态极限真空度( Pa ) | 6.7x10-3 Pa(空炉、冷态、经净化) |
测温元件 | 钨铼热电偶 |
升温速率 | 1~20℃/min |
温度均匀性 | ±5℃(5点测温,恒温区1000℃保温1h后检测) |
炉膛尺寸(mm) | 200x200x300mm(WxHxD) |
可充气氛 | 氮气/氩气一路 |
设备外形尺寸( mm ) | 1425x1550x1850mm(DxWxH) |
三、设备的结构说明:
气压烧结炉(G1)是由电炉加热系统、水冷系统、真空系统、充气及气压控制系统、电气控制系统及工作平台等组成。
1.电炉结构:电炉体采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃,内部有用碳毡及石墨做成的保温层及石墨发热体,内层为压力容器。炉体侧部设计有热电偶,以便进行温度分段自动控制。
2.水冷系统:冷却水由总管进入,经过各支管送到电炉各个需要水冷的部件,然后汇总到水箱排出,每路冷却水都有手动阀门,可以按需要调节冷却水的流量;进水管上设有冷却水检测装置,当水压过小或者无冷却水流过时,控制系统会声、光报警,并可通过电气控制的连锁功能自动切断加热器电源。
3.真空系统采用单级真空泵、真空蝶阀及真空管道等组成,真空泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。
4.充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压,并有过压、声光报警等安全装置组成。电炉设有炉压限压自动排气电磁阀,当炉压超过某一压力值时,电磁阀自动排气,使炉压稳定在工作压力上。
5.电气控制系统采用大电流变压器、调功调压器、触摸屏及温度、压力控制仪表等组成控制回路,本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能并设有有水压欠压、超温、过电流等自动联锁及报警保护,报警状态为声、光指示方式。各动作可配工控机通过监控网络实现智能远程控制、记录、监测及专家诊断功能。
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