试验机专用金属环形卡箍（又称环式夹具卡箍），它是材料 / 部件力学试验中用于精准夹持、定位试样或管路的专用紧固零件，强调高刚性、夹持力均匀、无附加应力、抗疲劳、可重复，区别于普通管路喉箍；广泛适配**材料试验机、冲击试验机、高压 / 疲劳试验机等。

一、核心定义与用途

功能：在拉伸、压缩、冲击、疲劳、压力试验中，夹紧圆柱形试样 / 接头、密封管路、固定夹具组件；避免试验中打滑、位移、泄漏；确保载荷沿轴向 / 设定方向传递，不引入额外弯矩 / 应力集中。

二、典型场景

1.金属圆棒 / 管材拉伸试样的端部 / 中间定位；

2.高压管路 / 压力容器测试的密封环箍；

三、冲击试样支座的辅助固定；疲劳试验中防止试样与夹头松动。

四、关键技术参数与执行标准

1.精度指标：夹持圆度公差≤0.01 mm；同轴度≤0.02 mm；夹紧力范围 5 kN~500 kN（依型号）；

2.常用标准：GB/T 228.1（拉伸试验）、ISO 6892、ASTM E8；夹具设计参考 GB/T 16826；卡箍材料参照 GB/T 3077（合金结构钢）；

3.温度范围：常温（-10~60℃）；高温卡箍（300~600℃）用耐热合金 + 陶瓷涂层。

五、安装、维护与选型要点

 1. 安装步骤：① 清洁卡箍与试样外圆，无油污 / 毛刺；② 对合 / 装入卡箍，预紧螺栓；③ 用扭矩扳手按推荐扭矩（如 M8 螺栓 25 N・m）分步对称紧固；④ 检查同轴度，避免偏夹；

维护：定期检查螺纹 / 夹口磨损；不锈钢件避免氯离子长期接触；液压卡箍定期更换密封件与油液；

 2. 选型：

（1）试样直径 + 试验力→确定卡箍尺寸与材质强度；

（2）薄壁 / 脆性试样→选 360° 无级卡箍，避免局部压溃；

（3）腐蚀 / 高温→316L/Inconel + 表面处理；

（4）自动化线→液压 / 气动式，配传感器反馈夹紧状态。

六、常见问题与对策

1.打滑：增加夹口粗糙度 / 配硬质合金齿面；提高夹紧扭矩（不超材料屈服）；

2.偏载：采用双面对称夹紧；校正同轴度；

3.松动（振动工况）：用无螺纹单耳卡箍 + 防松胶；定期复紧。