镁碳砖破碎筛分线 废砖循环利用 耐火材料加工厂/冶金行业非标定制

一、产品基本信息

品牌与产地：品牌为青岛中海德自动化设备有限公司，产地为中国青岛。

核心功能：专为耐火材料行业设计，用于废旧镁碳砖、不合格镁碳砖废料的破碎、筛分与再生处理，通过闭环循环工艺将废砖加工为合格再生原料，实现资源回收、降本增效、绿色生产。

性能特点：

• 循环破碎，出料粒度均匀稳定，合格率高

• 针对高硬度镁碳砖设计，破碎效率高、耐磨耐用

• 全流程自动化运行，PLC智能控制，无需人工值守

• 密闭除尘设计，无尘作业，环保达标

• 模块化结构，布局灵活，可独立成线或对接现有产线

应用领域：镁碳砖生产企业、耐火材料加工厂、冶金耐火材料回收车间，适用于各类废旧镁碳砖、耐火砖废料的资源化循环利用。

产品照片：

二、技术参数

• 适用产能：500–8000吨/年（可定制扩容）

• 出料粒度：0–5mm、0–10mm可调，合格率≥99%

• 破碎主机：颚式/对辊/圆锥/冲击破碎机（可组合选配）

• 筛分设备：定制振动筛分机，筛网可更换

• 循环输送：皮带机自动回流，实现多次循环破碎

• 控制方式：西门子PLC+工业触摸屏，故障报警、运行监控

• 适用物料：废旧镁碳砖、不合格耐火砖等硬质耐火材料

• 整机功率：按配置定制，能耗低、运行稳定

三、使用说明

使用场所：镁碳砖生产车间、耐火材料加工厂、耐火废料回收车间，可独立运行或与配料、成型生产线配套。

工作原理：上料→破碎→筛分→合格出料；不合格大颗粒自动回流→二次/多次破碎，形成闭环作业。

产品结构：上料系统、破碎系统、筛分系统、循环输送系统、控制系统、除尘系统六大模块组成。

安全操作：

• 开机前检查设备、除尘、物料状态，无异常方可启动

• 运行时禁止开门、靠近运转部件，检修需停机断电

• 破碎参数、粒度设置由专人操作，防止误调

• 定期检查耐磨件、皮带、筛网，及时维护更换

• 操作人员经培训上岗，熟悉急停及故障处理

四、采购与服务

方案定制：根据产能、粒度、厂房、物料及对接需求，提供一对一专属方案。

发货与安装：

• 标准线生产周期30–60天，可加急生产

• 公路运输，防潮防撞包装，支持上门安装调试

售后服务：

• 整机12个月质保，核心部件终身维护

• 7×24小时技术支持，现场故障响应≤48小时

• 免费操作培训、保养指导，提供易损件及升级服务