
筛网规格:
外框直径600mm筛孔尺寸(mm):
0.01~8筛面层数:
1~3层筛网材料:
不锈钢编织网装机功率:
0.55KW处理量:
50~200KG分级效率:
筛分效率提高50%~800%分级细度:
微米级筛分工作原理:
振动式如昂机电振动筛
如昂机电RA-XZS-106
国产振动筛
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超声波振动筛|精准筛分不堵网,高效适配多行业精细粉体加工



不堵网自洁,省心省力:筛面叠加高频超声振动波,物料始终保持悬浮状态,从根源抑制粘附、楔入、平降等堵网因素,无需额外清理装置,筛网使用寿命延长30%以上。500目以上精细筛分仍能保持高效通透,彻底告别频繁拆网清理的繁琐。
精度产量双飞跃:相较于传统振动筛,筛分精度提升10%-70%,产量提升0.5-10倍。以500目碳化硅筛分为例,传统设备无法有效筛分,本品可实现1500KG/H稳定产出;400目维生素C粉筛分效率从1KG/H提升至120-150KG/H,大幅降低生产成本。
物料特性零损伤:低振幅、高频率的超声振动设计,仅作用于物料筛分过程,不改变物料原有物理、化学特性,尤其适配高附加值精细粉体加工,保障产品品质稳定。
灵活适配,场景多元:支持80-600目多规格筛网适配,可定制1-3层筛分结构,满足不同粒度分级需求。整机采用不锈钢/碳钢精准配比材质,食品、医药行业可选用全不锈钢抛光材质,符合卫生标准;化工、冶金行业可定制耐腐蚀结构,适配复杂工况。



本品在传统振动筛基础上增设智能超声波系统,核心由超声波电源、换能器、共振器、筛网等部件组成:
1. 超声波电源将220V/380V工频电能,转化为18-40KHz高频电能;
2. 换能器将高频电能转化为高频机械振动,通过共振器均匀传递至筛面;
3. 物料在筛面上同时进行低频三次元振动与高频超声振动,一方面快速分层筛分,另一方面有效抑制堵网,实现高效精准分级。

化工行业:塑料粉末、涂料、颜料、石英粉、碳化硅等,耐腐蚀性结构设计,适配复杂化学环境;
食品行业:淀粉、糖粉、调味品、咖啡粉、花粉等,全不锈钢抛光材质,符合食品卫生标准,喇叭口设计防物料溢散;
医药行业:维生素粉、病毒唑、医药辅料等,高精度筛分去除杂质,保障药品安全性与纯度;
冶金/矿业行业:钨粉、镍粉、钴粉、合金粉末、矿石细粉等,高效分级提升资源利用率;
环保行业:废水处理固废分类、再生资源筛分等,助力绿色生产。


材质保障:核心部件选用优质不锈钢与高强度工程塑料,耐磨损、抗腐蚀,延长设备使用寿命;
定制服务:可根据客户生产现场尺寸、物料特性、筛分精度要求,定制专属筛分方案(如特殊材质、多层多出口、防爆设计等);
完善售后:提供免费技术咨询、上门安装调试、1年质保、终身维修服务,24小时服务热线响应,保障生产无中断。

更新了新的产品,有了新的研发,推出防爆超声波系统
核心原因超声发生器功率不足,未有效打散物料团聚;筛网目数与物料特性不匹配(目数过高 / 过低);进料量过大 / 不均匀,物料在筛面分布不均;物料湿度高、黏性大,超声防堵效果减弱。解决方案按物料粒度调整
2026-01-14
常见原因:地脚螺栓松动;振动电机安装不平衡;筛框与其他部件碰撞;弹簧减震器老化损坏。解决方案:定期紧固地脚螺栓和电机固定螺丝;校正振动电机两端偏心块角度,保证两侧配重一致;检查筛框与机架间隙,调整位置
2026-01-19
一、方案背景与痛点在精细粉体、大产量物料筛分场景中,传统振动筛常面临以下难题:细粉堵网严重:300 目以上超细粉、粘性 / 静电物料易粘附筛孔,导致筛分效率骤降。产量与精度难以兼顾:提高振幅易造成物料
2026-03-25
一、项目概述写明现场工况:物料类型(粉体 / 颗粒 / 粉料 / 晶体)、原有投料方式、输送高度 / 水平距离、对接设备(振动筛、混合机、反应釜、料仓、包装机)、每小时产能需求、车间环境(食品 / 化
2026-04-29
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超声波检验筛:精细粉体筛分的高效解决方案在精细化工、医药、食品、新能源等行业,对粉体物料的粒度分级与除杂要求日益严苛。传统振动筛在筛分 300 目以细物料时,易出现堵网、筛分效率低、精度不足等问题,而
核心技术特点高精度筛分:筛分粒度范围可达0.01~3mm,尤其擅长处理500目以下超细粉体,筛分精度较传统检验筛提升80%以上,重复性误差小于0.5%,检测数据更具可靠性与可比性。高效防堵塞:高频超声
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