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1万元以下型号
Ti65品牌
上海研倍产地
上海样本
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-150研倍钛合金粉体
研倍Ti65
国产钛合金粉体
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上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Ti65 合金粉末
1、产品信息
| 货号 | 纯度 | 规格 | 形貌 |
| RDB-FM-Ti65 | 可定制 | 0-25um 15-53um 45-105um 45-150um | 黑色粉末 |
2、产品规格
样品测试包装:客户指定(<1kg / 真空密封瓶)
样品产品包装:1kg / 真空密封瓶
常规产品包装:5kg/10kg/25kg
备注:采用双层真空包装,内部充入高纯氩气保护,外部为防潮铝箔袋封装,支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免与空气、水汽接触,远离酸、碱、强氧化剂。
Ti65 钛合金粉末(成分:Ti-6Al-2.75Sn-4Zr-0.4Mo-0.45Si)是一种高性能近 α 型高温钛合金粉末,以铝、锡、锆元素协同强化结合硅元素微合金化为设计核心,专为 600~650℃高温长时服役场景开发,具备比强度高、抗蠕变性能优异、抗氧化性好等特点,可替代部分中温镍基合金,实现装备轻量化升级。
其性能核心源于 α 相主导的多相协同作用:Al、Sn、Zr 作为主要 α 稳定元素,大幅提升基体的高温强度与抗蠕变性能;Mo 元素适量引入,优化室温塑韧性与淬透性;微量 Si 元素形成弥散分布的硅化物颗粒,有效阻碍位错运动与晶界滑移,进一步增强高温持久性能与热稳定性。该合金粉末成形件在 650℃工作温度下仍能保持稳定力学性能,抗拉强度可达 500MPa 以上,经长期高温时效后性能衰减率低于 5%,同时具备优异的耐热冲击与抗腐蚀性能。
在制造工艺上,兼容传统粉末冶金(等离子旋转电极雾化 PREP 法制备、热等静压、粉末锻造)及先进增材制造技术(激光粉末床熔融 LPBF、定向能量沉积 LMD);适配 3D 打印工艺时,通过调控激光功率、扫描速度等参数,可实现均匀细密的组织分布,配合后续固溶时效处理(温度 950℃,保温 2 小时,空冷后 580℃时效 8 小时),能进一步提升构件的综合力学性能。
Ti65 钛合金粉末凭借 “高温稳定 + 高强抗蠕变 + 轻量化 + 耐蚀” 的核心性能组合,突破航空航天领域的应用局限,广泛适配高端工业、新能源、海洋工程、特种化工等多个领域的极端工况需求,具体应用包括:
航空航天高温核心部件:适用于航空发动机高压压气机叶片、机匣、燃烧室喷口,高超音速飞行器热端结构件,以及火箭发动机涡轮泵部件、航天器热防护结构等,可耐受高温燃气冲刷与交变载荷,同时减轻结构重量,提升装备推重比与运行可靠性。
工业高温动力设备部件:用于工业燃气轮机的高温叶片、燃烧室构件,高温工业炉的炉胆、耐热支架、辐射管等核心部件,适配 600℃以上的长期工作环境,能有效延长设备使用寿命,降低因高温变形导致的维护成本。
新能源与高端交通领域:在高性能新能源汽车的涡轮增压器叶片、排气歧管、电机转子轻量化构件中应用,借助轻量化特性降低车身自重、提升能源利用效率,同时以耐高温性能保障动力系统在高负荷工况下的稳定输出;也可用于高铁制动系统的高温耐磨部件,平衡耐热性与机械强度需求。
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在高端制造、新能源、航空航天、半导体等产业快速迭代的当下,粉末材料作为核心基础原料,其纯度、粒度、均匀性及表面特性直接决定终端产品性能。上海研倍新材料科技有限公司(以下简称 “研倍新材”)凭借真空行星
2026-04-14
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2026-04-17
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镁合金打印件重量仅为铝合金2/3、比强度远超传统工艺,已批量供应航空航天与医疗植入领域近日,上海研倍新材料科技有限公司(以下简称“上海研倍”)对外展示了其在镁合金激光选区熔化(SLM)3D打印领域的一
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摘要: 耐热铝合金因兼具低密度、高比强度、良好热稳定性及成型加工性,成为航空航天、轨道交通、汽车工业等高端装备制造领域轻量化升级的核心材料。本文以耐热铝合金为研究对象,系统分析其物理、化学及力学核心性
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钛合金粉末Ti65的工作原理介绍?
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