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-150研倍钛合金粉体
研倍TC18
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上海研倍新材料 专业生产金属粉末 TC18 合金粉末
1、产品信息
| 货号 | 纯度 | 规格 | 形貌 |
| RDB-FM-TC18 | 可定制 | 0-25um 15-53um 45-105um 45-150um | 黑色粉末 |
2、产品规格
样品测试包装:客户指定(<1kg / 真空密封瓶)
样品产品包装:1kg / 真空密封瓶
常规产品包装:5kg/10kg/25kg
备注:采用双层真空包装,内部充入高纯氩气保护,外部为防潮铝箔袋封装,支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免与空气、水汽接触,远离酸、碱、强氧化剂。
TC18 钛合金粉末(成分:Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe)是一种高合金化的 β 型高强钛合金粉末,以多元 β 稳定元素复合强化为设计核心,专为重载、复杂应力环境下的高端装备场景开发。
其性能核心源于 β 基体与时效析出相的协同作用:Mo、V、Cr 等 β 稳定元素大幅提升合金的淬透性与室温强度,Al 元素辅助强化基体的同时优化高温性能;经固溶时效处理后,基体中析出的细密 α 相可进一步增强强度,使该合金粉末成形件的抗拉强度可达 1300MPa 以上,同时兼具良好的塑性与断裂韧性。
在制造工艺上,兼容传统粉末冶金(热等静压、粉末锻造)及增材制造技术(激光粉末床熔融 LPBF、电子束熔融 EBM);适配 3D 打印工艺时,快速冷却条件可抑制粗大晶粒生成,助力构件实现更均衡的强塑匹配。
TC18 钛合金粉末凭借 “超高强度 + 良好塑韧性 + 高淬透性” 的性能组合,主要应用于对材料力学性能要求严苛的高端装备领域,具体应用包括:
航空航天承力部件:是制造飞机起落架支柱、机翼接头、导弹弹体结构件的优选材料。这类部件需承受冲击载荷与复杂应力,TC18 粉末的高强度可保障结构承载能力,良好的塑性则提升了部件的抗冲击安全性。
高端装备结构件:适用于装甲车辆的防护结构、深海探测装备的耐压框架等,可耐受极端载荷与腐蚀环境,同时相对较轻的重量有助于提升装备的机动性能。
精密机械部件:也可用于高端液压系统的高压阀体、重载传动构件等,凭借其高尺寸稳定性与抗疲劳性能,保障部件长期可靠运行。
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在高端制造、新能源、航空航天、半导体等产业快速迭代的当下,粉末材料作为核心基础原料,其纯度、粒度、均匀性及表面特性直接决定终端产品性能。上海研倍新材料科技有限公司(以下简称 “研倍新材”)凭借真空行星
2026-04-14
当前,先进粉末冶金、增材制造、新能源材料、航空航天高温结构材料等领域对粉体材料的界面结合强度、成分均匀性、晶粒尺度与功能稳定性提出了更高要求。传统机械混合、物理涂覆等方式难以实现包覆相与基体间的强冶金
2026-04-17
1 引言:当材料研发遭遇“粉末困境”在材料科学与工程领域,高性能金属粉末是增材制造、粉末冶金等一切先进工艺的“源头”。然而,科研人员在探索新型合金时长期面临一个棘手的矛盾:工业化雾化制粉设备(单炉产量
镁合金打印件重量仅为铝合金2/3、比强度远超传统工艺,已批量供应航空航天与医疗植入领域近日,上海研倍新材料科技有限公司(以下简称“上海研倍”)对外展示了其在镁合金激光选区熔化(SLM)3D打印领域的一
In713LC是一种典型的镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,其核心强化机制源于γ'相(Ni₃(Al, Ti))的沉淀析出,具备优异的高温力学性能、抗腐蚀及抗疲劳特性,在航空航天、能源动力等高端
摘要: 耐热铝合金因兼具低密度、高比强度、良好热稳定性及成型加工性,成为航空航天、轨道交通、汽车工业等高端装备制造领域轻量化升级的核心材料。本文以耐热铝合金为研究对象,系统分析其物理、化学及力学核心性
研究背景TC4 钛合金因具备优异的力学性能、耐热性、抗氧化性及耐蚀性,在飞机机身、发动机部件、核反应堆构件等高端领域应用广泛。然而,传统加工方式存在成本高、效率低、难以制备复杂结构件的缺陷,限制了其应
铜作为电子与电力领域的核心材料,以其优异的导电与导热性能占据不可替代地位,但其力学性能薄弱、易氧化腐蚀的固有缺陷,极大限制了在高端装备中的应用。石墨烯作为单层碳原子二维晶体,具备钢 200 倍的强度、
钛合金粉末TC18的工作原理介绍?
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