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RDB-FM-NiCoCrAlTaY品牌
上海研倍产地
上海样本
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200目研倍合金粉体
研倍RDB-FM-NiCoCrAlTaY
国产合金粉体
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上海研倍新材料 专业生产金属粉末 NiCoCrAlTaY 合金粉末
1、产品信息
| 货号 | 纯度 | 规格 | 形貌 |
| RDB-FM-NiCoCrAlTaY | 可定制 | 10-50μm、20-63μm、50-100μm 等 | 黑色粉末 |
2、产品规格
样品测试包装:客户指定(<1kg / 真空密封瓶)
样品产品包装:1kg / 真空密封瓶
常规产品包装:5kg/10kg/25kg
备注:采用双层真空包装,内部充入高纯氩气保护,外部为防潮铝箔袋封装,支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免与空气、水汽接触,远离酸、碱、强氧化剂。
3、产品概述
NiCoCrAlTaY 是一种高性能镍基高温合金,采用真空感应熔炼(VIM)结合电渣重熔(ESR)工艺制备,通过精准控制熔炼参数确保成分均匀性与低杂质含量。其化学成分以镍(Ni)为基体(≥45%),钴(Co)10 - 20%,铬(Cr)12 - 18%,铝(Al)4 - 6%,钽(Ta)1 - 5%,钇(Y)0.01 - 0.5%,并含有微量硼(B)、锆(Zr)等强化元素。
该合金形成 γ - γ' 双相组织结构:γ 相为镍基固溶体,提供良好韧性;γ' 相(Ni₃Al 基)作为主要强化相,呈立方体有序结构均匀分布于基体中,赋予合金优异高温强度。铬元素通过形成 Cr₂O₃膜提供抗氧化能力;铝进一步促进 Al₂O₃保护膜生成,提高抗高温氧化与热腐蚀性能;钽细化 γ' 相并增强其热稳定性,显著提升合金抗蠕变能力;钇改善氧化膜附着力,抑制膜层剥落;硼和锆强化晶界,提高抗疲劳性能。经定向凝固或单晶铸造工艺,合金在 1100℃仍保持≥600MPa 的屈服强度,抗氧化寿命达数千小时。
4、产品用途
航空发动机领域:作为航空发动机热端部件的关键材料,NiCoCrAlTaY 合金广泛应用于涡轮叶片、导向器、燃烧室等部位。例如在 GE9X 等新一代大涵道比涡扇发动机中,其单晶涡轮叶片采用该合金制造,可承受 1150℃以上高温燃气冲刷,配合先进气膜冷却技术,显著提升发动机热效率与推重比。在高推重比军用发动机(如 F119)中,合金制成的燃烧室部件能抵御高温燃气腐蚀与热疲劳,保障发动机在极端工况下可靠运行。
地面燃气轮机领域:在重型燃气轮机中,NiCoCrAlTaY 合金用于制造高温涡轮叶片与喷嘴环。例如在 H 级燃气轮机中,其涡轮前温度超过 1500℃,该合金部件需承受高压高温燃气的持续作用。通过表面涂覆热障涂层(TBC),合金基体可有效支撑陶瓷顶层,实现整体冷却效率提升,使燃气轮机联合循环效率突破 65%,大幅降低发电碳排放。
航天推进系统领域:在液体火箭发动机中,NiCoCrAlTaY 合金用于制造推力室、涡轮泵等高温部件。例如 SpaceX 的猛禽发动机,其推力室采用该合金经 3D 打印制造,结合再生冷却技术,可承受 3000℃以上的燃烧温度与高压环境,同时满足轻量化与高可靠性要求。在卫星姿态控制发动机中,合金的抗氧化与抗热震性能确保长期在轨工作稳定性。
先进能源系统领域:在超临界二氧化碳(sCO₂)循环发电系统中,NiCoCrAlTaY 合金适用于制造高温压缩机与涡轮部件。面对 700℃以上高温与超临界流体的强腐蚀性,合金的耐蚀性与高温强度保障系统高效运行,相比传统蒸汽循环效率提升 20% 以上。在聚光太阳能热发电(CSP)系统中,合金制成的热接收器可承受 1000℃以上聚焦太阳能辐射,实现热能-电能高效转换。
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