1、工艺概况 

将配料混合好的干粉物料，由人工加入到料斗，然后将物料输送至压片部位，在挤压轮的作用下，制成高密度薄片后，经制粒部位完成制粒，并筛选出合格的颗粒。 

2、招标范围 

2.1、生产能力需求 该设备生产能力:颗粒粒径均匀，疏密度均一，崩解度良好，溶出度一致，一次成粒≥90%，其余产出的物料为大颗粒和细粉，其大颗粒是指:10-65目的颗粒，细粉是65目以下的颗粒。该设备产能为30-50KG/H;生产完成后，设备内的残存物料应不大于2.0kg 

2.2、生产工艺、性能及制造需求 1、将配料混合好的干粉物料，人工加入到料斗，再输送进入压片阶段，在挤压轮的作用下，制成高密度薄片后，经制粒部分制出合格的颗粒。 2、输送方式采用水平输送，保证输送均匀，不受重力影响。 

3、输送的速度必须可控制 

4、压片须有冷却装置，保证在温度18~26°℃,湿度:45~65%的环境中不会出现物料粘混及物料受热粘结现象。随时控制温度确保整个压制过程中的物料表面温度≤40℃。同时保证不会出渗水现象，污染物料。

 5、设备应由一级、二级密码管理，一级维修使用，二级操作使用。

 6、在整个运行过程中，保证设备运行顺畅，设备运行过程中无其他产出物而造成污染 

7、操控屏为中文界面，可显示生产情况及工艺参数以及工作过程中的程序动作情况，包括:品名、规格、批号、制粒日期、以及运行速度和各项参数等。