最大充气量（L）：
-叶轮直径（mm）：
-叶轮转速（r/min）：
-有效容积(m³）：
-规格外形（长*宽*高）：
-重量（kg）：
-功率（kw）：
-生产能力（kg/h）：
-给料粒度(mm)：
-适用物料：
-风压（kpa）：
-
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原 理 ：
浆料由浆泵进入浆料分配总管，均匀高速地进入多个文丘里管式浆气混合器，在文丘里管缩颈处借负压自动吸入空气，与空气混合后的纸浆沿切线方向进入下部小直径的圆柱形浮选室进行浮选;纸浆沿螺旋线上升到达顶端后向外溢流，气泡吸附油墨粒子上浮到表面形成油墨泡沫被真空吸墨装置吸走。与油墨分离的浆料下流到容器的外槽，并导入液位箱，以使浆面与泡沫抽吸管保持一定距离。液位箱中的浆料在泵出过程中一部份经文丘里浆器混合器由外槽中部切入，与内筒顶端翻下的良浆混合进行二次浮选，二次气泡吸附的油墨粒子也上升到浆面上的泡沫层被吸走。良浆旋至外槽的底部流出。
结构特点:
ZCF系列对流式脱墨浮选槽由上大下小两级园柱组成浮选槽，若干个浆料分配缸和文丘里混合器，吸墨装置与墨渣分离器、液位控制器组成。
ZCF系列对流脱墨浮选槽一般由2-4台串联组成使用。
浆料在浮选槽中高速喷射，旋流上升，溢流下降二次浮选。处理浆料浓度为0.8-1.0%。处理后白度高，四台串联使用浆料白度值可提高5-7°ISO。该设备脱墨效果好，动力消耗较低，占地面积小，操作方便可靠。
抽吸式负压吸墨及气液分离对浮选油墨吸附干净，纤维流失少，墨渣分离聚集，便于处理。污水含油墨少，利于污水处理。
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