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车间或装置名称 | 振动流化床干燥机 | |||||||||||||||||||||||||
所在区 | ||||||||||||||||||||||||||
设计阶段 | 施工图 | 共3页 第2页 | ||||||||||||||||||||||||
设备名称 | 振动流化床干燥机 | 制造厂 | 型号 | 1600*8500 | 数量 | 2台 | ||||||||||||||||||||
操 作 条 件（单机） | ||||||||||||||||||||||||||
1 | 干燥物料特性 | 物料名称：葡萄糖酸钠 | 目数24-100目 | 颗粒平均粒径 0.2-0.5mm | ||||||||||||||||||||||
2 | 进料温度：30℃ | 进料水分：2.5% | 进料量：8600KG/H | |||||||||||||||||||||||
3 | 出料温度：30℃ | 出料水分：≤0.5% | 出料量：约8400KG/H | |||||||||||||||||||||||
干燥热风温度：60-65℃ | 干燥冷风温度：15-20℃ | |||||||||||||||||||||||||
料层厚度(静止）：50-80mm | 物料床上滞留时间：9-10分钟 | |||||||||||||||||||||||||
设 备 结 构 要 求 | ||||||||||||||||||||||||||
床板 | 开孔大小以及开孔率由制造厂家确定，且要平整，必要时底面加加强筋 | |||||||||||||||||||||||||
床板进料端需要加物料引导板10-15mm | ||||||||||||||||||||||||||
材料为SUS304，床板厚度为4mm | ||||||||||||||||||||||||||
上床体 | 上床体与下床体通过硅胶板（2-4mm)进行软连接，上床体进行独立支撑,支撑架为304不锈钢 | |||||||||||||||||||||||||
10 | 上床体需要有放大段，放大比例应为1.1-1.3，减少气流夹带物料流失。 | |||||||||||||||||||||||||
11 | 床体两侧各设置四个DN100快开式视镜，并带有刮除粉末装置，出口端设置一个DN100快开视 | |||||||||||||||||||||||||
材料为304不锈钢，厚度3mm |
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12 | 下床体 | 下床体每个进风室通过加立式隔板隔断，隔板底部只留高10mm的物料通道 | ||||||||||||||||||||||||
13 |
| 进风口需要延伸至下床体内部800mm，作为进风引导段，并且床体内部分风管为半管，口朝上 | ||||||||||||||||||||||||
14 |
| 每个进风室进风端的对面各加一个快开式人孔，并装有DN80视镜 | ||||||||||||||||||||||||
15 |
| 每个进风室底部都要加冲洗排水口DN50 | ||||||||||||||||||||||||
16 |
| 出口端下料地方加一个DN100的快开式取样口 | ||||||||||||||||||||||||
17 |
| 材料为SUS304，主体厚度为10mm | ||||||||||||||||||||||||
18 |
| 保温厚度50mm，材料为离心玻璃纤维棉，容重96kg/m3，外包0.4-0.6mm的304不锈钢板 | ||||||||||||||||||||||||
19 | 一级除尘器 | 型式：CLK扩散式旋风除尘器，要求除尘效率达到95%以上（10-20um的颗粒） | ||||||||||||||||||||||||
20 |
| 底部安装电动星形排料阀（材料304） | ||||||||||||||||||||||||
21 |
| 材料为304不锈钢 | ||||||||||||||||||||||||
22 | 二级除尘器 | 型式：袋式除尘器，要求除尘效率达到99%以上（5-10um的颗粒） | ||||||||||||||||||||||||
23 |
| 底部安装电动星形排料阀（材料304） | ||||||||||||||||||||||||
24 |
| 外壳及内部骨架材料为 | ||||||||||||||||||||||||
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