概述  

◇GZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10%的粉状物进行压缩成片，在经过破碎、整理、筛分工艺，使片块状物料编程复合适用要求的颗粒状物料。  

◇干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。

原理  

◇各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要有液压油缸的压力进行调节。  

◇通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。

特点  

◇物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。  

◇干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。  

◇颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。  

◇可控环境污染，减少分体浪费和包装成本，提高产品运输能力。  

◇结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广，滚压力可根据不同物料自由调整。  

◇加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。  

◇主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、脑腐蚀、耐高温、耐压能力，是该机具有较长的适用寿命。

应用  

石油化工      金属粉末  

精细化工      医药  

农药            化肥  

生物工程      食品  

矿产，煤炭