工作原理：
 需煅烧处理的物料白窑头经加料机构均匀加入窑体内，传动装置带动带倾斜角度的滚筒回转运动，粉状或细小颗粒状的松散物料在滚筒内做翻转式螺旋线运动，筒体内设有抄板翻转物料、使物料不断翻滚流动，受热均匀，充分煅烧。物料连续运动，通过炉体完成产品的煅烧过程。

加热方式:
1.直接加热方式：即向窑内输入高温气体(可以是直燃烟气或换热后的洁净空气)，通过气体与物料充分混合接触进行煅烧。
2.间接加热方式：筒体外侧设有烧煅室，煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行干燥、分解、煅烧和焙烧。(也可以设置中心加热管，同时加热回转窑内、外筒壁，将热量传导给筒内物料进行煅烧)

                                                                                                            DHZY1.0-12型间接式回转滚筒煅烧设备使用现场(煅烧石油催化剂）
设备结构:
 煅烧回转窑主要由燃烧系统、控制系统、简体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。
 燃烧系统主要由烧咀、控制阀组、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。
 筒体带有链轮或齿轮，两端由托轮支撑，由调速电机通过减速机连接链轮或齿轮带动。简体材料可根据工艺要求选用不同的材料，并内设抄板。
 窑体座落在钢架上，采用优质耐材由及轻质保温材料砌筑而成。采用含锆陶瓷棉毯密封连接，减少散热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。
 驱动装置可采用链传动和齿轮传动或托轮传动．减速机有两出轴，根据需要可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。
 喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。

                                                                                                                       DHZY1.2-15型间接式回转滚筒煅烧设备使用现场（煅烧催化剂）
特点:
1、可灵活地调节控制燃烧温度、燃烧气氛、燃烧时间，更好地适应工艺要求。
2、在高温下使用特殊的筒体材料，**使用温度可达1150^oC。
3、可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。
4、系统操作采用全自动控制．保证生产的连续稳定和有效保护筒体。
5、洁净燃烧，达到环保排放标准。热源可来源于天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电等。
6、回转煅烧窑设备具有物料受热均匀、反应充分、产品一致性好、设备运行平稳可靠、可调性高、使用维护简单的优点。

                                                                                                                                           DHZY1.5-16型回转滚筒煅烧设备使用现场（煅烧硅胶）
应用范围:
 粉体或颗粒料，如无机盐、金属氧化物、矿物、催化剂、活性炭、高龄土等。

                                                                                                                                            DHZY1.4-6型间接式回转滚筒煅烧设备制作现场（煅烧磷酸钠盐）
典型物料:
 煅烧回转窑适用于非金属、金属矿、化工产品和农产品等物料的焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧，主要处理的物料如下：
4A沸石(分子筛)、活性炭、农业废料、明矾、硫酸铝、重晶石、催化剂、氧化铜、硫酸铜、铁矾土、硅藻土、铸砂、工业废料、氧化铁、氯化铁、高岭土、石灰石、氯化镁、氢氧化镁、镍催化剂、氧化剂、锌矿、矿物涂料、污水沉淀物、二氧化钛。

                                                                                                                          HZDY0.8-10间接式回转滚筒煅烧设备使用现场（煅烧三聚氰胺催化剂）
技术参数型:
煅烧回转窑的设计需要根据煅烧气氛、煅烧产量等工艺参数确定，通过的规格有：

注：根据物料的不同加热功率相应变化，请用户选型时注明加热方式：1、直接式2、间接式