参考价格
面议型号
锂电池清洁度ParticleX Battery品牌
产地
荷兰样本
暂无加速电压：
基本模式 2 kV、5 kV、10 kV、15 kV、20 kV电子枪：
CeB6 灯丝，使用寿命优于 3000 小时电子光学放大：
200,000 X光学放大：
3-16X分辨率：
优于 8 nm探测器：
背散射探测器、能谱探测器复纳科技扫描电镜
复纳科技锂电池清洁度ParticleX Battery
国产扫描电镜
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ParticleX Battery 是飞纳推出的全自动锂电池清洁度分析系统，面向锂电池生产和研发过程中的金属异物检测需求，可用于杂质颗粒的自动识别、成分分析、分类及统计。
在锂电池原材料、极片及相关生产环节中，金属异物的种类、数量和分布情况是清洁度管理的重要内容。传统检测方式在面对大量颗粒时，需要投入较多人工进行筛选和确认。ParticleX Battery 基于扫描电镜与能谱分析方法，对检测区域内的杂质颗粒进行自动化分析，帮助用户获取颗粒形貌及元素成分信息。
系统可针对铜、锌、铁等金属异物进行自动识别、分析和统计，并支持自动杂质颗粒识别、自动高清图像采集、自动能谱成分分析和自动颗粒分类等功能。通过自动化分析流程，可为锂电池清洁度检测和生产过程质量控制提供数据支持。
ParticleX Battery 可应用于锂电池生产质控、原材料检测、电池材料研发及第三方检测等场景。具体系统配置可根据检测流程、样品类型及分析目标进行选择。
针对锂电池生产和研发过程中的金属异物问题，系统可用于杂质颗粒检测、识别和统计，为清洁度质量管理提供分析手段。
通过扫描电镜获取颗粒形貌信息，并结合能谱分析对颗粒进行元素成分检测，实现杂质颗粒的综合分析。
可对铜、锌、铁等金属异物进行自动识别、分析和统计，减少人工逐颗粒筛选和分析的工作量。
系统能够对检测区域内的目标颗粒进行自动识别，为后续的图像采集和成分分析建立基础。
针对识别出的杂质颗粒，系统可自动进行图像采集，记录颗粒的形貌特征和相关检测信息。
结合能谱探测技术，可自动获取颗粒元素信息，为金属异物识别和分类提供依据。
根据颗粒检测结果进行自动分类和统计，方便用户对不同类型杂质颗粒进行汇总和分析。
ParticleX Battery 可应用于以下场景：
锂电池清洁度分析
锂电池生产过程质量控制
金属异物自动检测与统计
电池原材料清洁度检测
正负极材料杂质颗粒分析
新能源电池材料研发
第三方检测机构样品分析
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 产品型号 | ParticleX Battery |
| 产品全称 | ParticleX Battery 锂电清洁度 |
| 产品类型 | 全自动锂电清洁度分析系统 |
| 光学放大 | 3 - 16 X |
| 电子光学放大 | 200,000 X |
| 分辨率 | 优于 8 nm |
| 电子枪 | CeB6 灯丝，使用寿命优于 3000 小时 |
| 光学导航相机 | 彩色 |
| 加速电压（基本模式） | 2 kV、5 kV、10 kV、15 kV、20 kV |
| 加速电压（高级模式） | 4.8 kV - 20.5 kV 连续可调 |
| 真空模式 | 低 / 中 / 高三种模式 |
| 探测器 | 背散射探测器、能谱探测器 |
| 可选探测器 | 二次电子探测器 |
| 全自动功能 | 全自动锂电清洁度分析 |
该系统主要面向锂电池生产和研发过程中的清洁度检测需求，可用于金属异物及杂质颗粒的自动识别、成分分析、分类和统计。
系统可用于铜、锌、铁等金属异物的自动识别、分析和统计。具体检测范围和分析方案可根据样品及检测目标进行确定。
ParticleX Battery 具备自动杂质颗粒识别、自动图像采集、自动能谱分析及自动颗粒分类等功能，可通过自动化流程完成相应的颗粒分析工作。
系统价格根据具体配置、检测流程、样品类型及应用需求确定。用户可通过平台询价或留言提交样品信息和检测需求，获取相应的系统配置建议。
如需了解 ParticleX Battery 在锂电池清洁度检测、金属异物分析及生产质量控制中的应用方案，可通过平台询价或留言提交样品类型与测试需求，获取进一步的产品资料和配置信息。
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