低温喷雾干燥机15kg

低温喷雾干燥机是一种适用于热敏性物料的高效干燥设备。其工作原理是将料液雾化成微小液滴，在低温条件下与热空气接触，使水分迅速蒸发，从而得到粉末或颗粒状成品。

然而，现有技术存在以下问题：当料液含水量过高或热气流分布不均匀时，部分雾化液滴未能干燥，容易附着在干燥罐内壁上。这些附着物会逐渐积聚，形成大颗粒或结块，脱落后混入成品中，导致成品粒径分布不均、含水率超标，影响产品质量。

低温喷雾干燥装置，包括固定架以及固定安装在固定架内的干燥罐。干燥罐顶部设有罐盖，固定架外部安装有气体处理机构和成品收集机构。其改进之处在于，装置内部还集成有以下核心机构：

刮壁机构：固定于干燥罐内，用于刮除附着在内壁上的物料。该机构包括与干燥罐内壁贴合的刮板、一个转套，以及连接二者的连接杆。刮板可沿干燥罐内壁做圆周运动。

导气机构：安装在刮壁机构上，用于引导和分布热气流。它包括与转套连通的气泵，气泵的抽气端连接有固定管，固定管侧壁连通抽气管（顶部带隔网罩），用于抽取干燥罐中上部的热空气。

滤网：固定于干燥罐内部，用于拦截和初步分离干燥后的颗粒物料。

粉碎机构：安装在滤网中部，用于打碎因潮湿而团聚的物料块。

输送机构：安装在粉碎机构底部，负责将干燥后的颗粒物料输送至出料口，防止堆积堵塞。

刮壁机构的具体构成：还包括固定于干燥罐内壁的安装架，安装架底部设有保护套，内置双轴电机。双轴电机的顶部输出轴连接转轴，转轴顶部与转套固定。连接杆底部固定有上楔形块。转轴穿过安装架并与之转动连接。刮板侧面还固定有隔板，该隔板与连接杆固定，且连接杆侧壁连通有喷气管，喷气口朝向隔板/刮板方向。

导气机构的具体构成：还包括密封转动连接在转套底部的连接环，连接环底部连通注气管，保护套底部固定有吹气管，注气管与吹气管连通。这样，气泵抽取的热空气可通过转套、连接环、注气管、吹气管这一路径被重新导入干燥罐下部。

粉碎机构的具体构成：包括与双轴电机底部输出轴固定连接的转杆，转杆穿过滤网并与之转动连接。转杆上固定有安装板，安装板底部安装破碎架，且破碎架正位于吹气管的下方。转杆底部还固定有花键轴。

输送机构的具体构成：包括穿过滤网并与之滑动连接的连接架。连接架端部固定有下楔形块，该下楔形块与刮壁机构的上楔形块形状匹配，可被周期性顶起。连接架顶部通过复位弹簧与滤网底部连接（复位弹簧套在转杆外）。连接架底部转动连接有花键套，花键套底部通过连接轴连接输送辊。花键轴穿过连接架，并与花键套的内花键配合。

气体处理机构：包括固定在固定架外的加热箱，加热箱顶部连通净化箱，净化箱顶部通过热气管连接罐盖。热气管上装有伸入干燥罐的雾化喷嘴。罐盖上还装有清洁喷嘴。干燥罐外壁安装有振动电机，辅助振落附着物。

成品收集机构：包括连接干燥罐底部的回收管，依次连通的旋风除尘器、布袋除尘器，以及旋风除尘器底部的成品罐。固定架上还装有风机，风机进口通过连通管连接布袋除尘器，出口通过排气管连接过滤箱。装置由控制器统一控制。

有效防止内壁附着与物料团聚：旋转的刮板能够持续刮除干燥罐内壁上的未干燥液滴或已附着颗粒，从根本上防止了物料在内壁积聚结块，确保了成品粒径的均匀性和含水率的稳定性。

促进热风均匀分布与二次干燥：导气机构将干燥罐中上部的热空气抽取并重新引导至下部吹出，并通过刮板处的喷气管吹向罐壁附近。这一方面使罐内温度场更加均匀，提高了干燥效率；另一方面，吹向刮落物料的热风能对其进行二次干燥，并防止其再次附着，同时提升了罐壁区域的温度，弥补了低温干燥时下部的温度损失。

自动粉碎与防堵塞排料：粉碎机构中的破碎架能及时打碎通过滤网的团聚物料。同时，通过上、下楔形块的巧妙配合，输送机构在旋转输送物料的同时能周期性地上下移动，形成了类似“搅动+推送”的效果，有效防止了颗粒物料在出料区域的堆积和堵塞，保证了生产流程的连续畅通。