生产能力:
1-2000T/H空气速度:
1-100输送能力:
1-2000T/H输送距离:
1-10m工作原理:
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调速皮带秤(又称定量给料皮带秤或称重给料机)是一种集输送、称重、调速控制于一体的连续计量设备,用于对散状物料(如矿石、煤炭、水泥、粮食等)进行动态称重和流量调节。其核心特点是高精度计量、自动化控制、稳定可靠,广泛应用于矿山、电力、建材、化工等行业的生产流程中。
1.
物料输送:皮带承载物料匀速运行,通过称重区域。
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3.
动态称重:称重传感器实时检测物料重量,速度传感器测量皮带速度。
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5.
流量计算:控制系统(PLC/工控机)根据重量×速度计算瞬时流量,并与设定值对比。
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7.
闭环调节:通过变频器调整皮带速度或给料机振动频率,实现流量精准控制。
8.
✅ 高精度计量:动态称重精度可达±0.25%~±1%(依型号和工况)。
✅ 宽量程调节:通过变频调速,流量调节范围可达1:10(如1~10t/h)。
✅ 模块化设计:称重桥架、传感器、皮带可快速更换,维护便捷。
✅ 智能控制:支持PID调节、远程监控(4-20mA/RS485/以太网通讯)。
✅ 耐恶劣环境:防尘、防潮设计,可选防爆或耐高温版本。
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矿山选矿:铁矿石、煤炭的配矿与定量给料。
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水泥生产:生料、熟料、粉煤灰的配料控制。
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电力行业:燃煤电厂输煤系统的燃料计量。
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化工/食品:颗粒、粉末原料的批量投料(如化肥、淀粉)。
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类型 | 特点 | 适用场景 |
单托辊皮带秤 | 结构简单,经济实用,精度±1%。 | 低精度需求、小流量场合 |
多托辊皮带秤 | 多组称重传感器,精度±0.25%~±0.5%。 | 高精度配料、大流量输送 |
防爆皮带秤 | 符合Ex dⅡBT4标准,用于易燃易爆环境。 | 煤粉、铝粉等危险场所 |
参数 | 参考范围 |
皮带宽度 | 300~2000mm(可定制) |
流量范围 | 0.1~2000 t/h |
计量精度 | ±0.25%~±1% |
皮带速度 | 0.05~2 m/s(变频调速) |
工作温度 | -20℃~+60℃(高温型可达120℃) |
选型建议:
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高磨琢性物料(如矿石):选用耐磨橡胶皮带+重型托辊。
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黏性物料(如湿黏土):增加皮带清洁装置(刮板/刷子)。
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食品级应用:不锈钢材质+无死角设计,符合GMP标准。
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机械部分:皮带输送机、称重桥架、张紧装置。
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传感部分:称重传感器、速度编码器。
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控制部分:称重仪表、变频器、PLC/HMI人机界面。
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