锅炉布袋除尘器如长期停用， 须采取保养措施， 以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有进出口阀门。在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥。
锅炉布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰， 应注意锅炉除尘器的保温， 如果停机时间长， 需为所有滤袋清灰，并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清除干净。
(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握锅炉布袋除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时， 逐室停风打开上盖， 如发现袋口处有积灰， 则说明该滤袋已破损， 须更换或修补。
(2)除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、 除尘器和管道温度也低， 而油雾含量较高， 容易产生结露。
其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较高负荷、 烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门， 经锅炉布袋除尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。 这样， 防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
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