随着时代的进步、科学技术的发展，现今要求表面进行抛光处理的范围更为广泛，从生活用具和装饰品，发展到机械制造、电子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金属材料和金属材料等，对表面抛光处理都有不同要求。近年来，国外推出了多种新型抛光机材料和先进的抛光机设备，国内也涌现了很多抛光机材料和抛光机设备的生产厂商，并有更多从事抛光的加工工厂。

由于许多行业的制品表面的处理要求越来越高，采用什么样的表面处理方法已成为各行各业研究的课题。它不仅受加工方法、工件材质的影响，也受生产成本的制约。现在抛光已发展成为一种专门技术，由于其加工对象的多样性和复杂性，给抛光技术的发展提供了一个广阔的空间。就目前已了解的一些行业，因缺乏专用抛光机设备和抛光磨料，以及成熟的工艺技术，受到了限制，有些行业的抛光还处于手工阶段，不仅加大了成本，而且抛磨质量不稳定，效率低，成为某些企业的难题，应引起各有关行业的重视。

在未来，提升制造技术产业的生产力仍将是至关重要的。制造业先要强大的发展，那就要不断提高生产力，提高效率，制造技术是推动生产发展的动力。所以制造技术业的发展与变革是必须的，也是必然的。 

机，可能大部分人对于这种机械设备并不了解。但提到门窗玻璃、不锈钢碗具、手机壳等这些产品，相信大家都不陌生。这些产品的生产过程中均经过抛光处理，而其所用的设备就是抛光机，由此可见，抛光机在各行各业的用途非常广泛。国内抛光机生产企业也是数不胜数，如何从众多厂家中采购到***采购商需求的产品，成为不少采购商面临的难题。

在网上选购抛光机我们都要注意那几点呢？看看辉特普是怎么说的。

　1、看品牌：好品牌的产品耐用度和质量、售后等方面都有保证。

  2、看需求：只有先了解自身需求，才能根据需求选购产品。

  3、看售后：售后服务是考验品牌信誉的重要方面。

  4、看价格：这里的价格并不是抛光机本身的价格，而是加上所有附加成本后的价格。

  抛光是用装在抛光机上，且涂有抛光膏的抛光轮对零件行加工的过程。抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度，获得光亮的外观。 抛光一般是在平整的表面上进行的，对基材没有明显的损耗。那么你又知道抛光机一般有几种抛光方法吗？

1、机械抛光。

    其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。

2、化学抛光。

    其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

3、电化学抛光

    其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于高档产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。

以上就是抛光机的三种常用的抛光方法，在采购时，要选择适合自己的抛光机设备，这样才能在作业中事半功倍。

我国抛光机产业目前整体上已经处于上升阶段，但抛光机仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段，一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。当前形势下，我国发展智能制造装备的技术发展方向应是软硬件搭配，着力发展网络化、控制软件模块化。