ZLPG-150气扫型喷雾干燥机控制系统

电器控制的联锁和自控回路：

1）润滑油泵与高速离心雾化器的控制回路，无冷却水压，润滑油泵不启动，高速离心雾化器就无法启动，避免雾化器在无润滑油的情况下运行，造成雾化器损坏，形成联锁。

2）送料泵与雾化器的自控回路，即雾化器没有正常运行，送料泵就无法启动，起到连锁作用，防止误操作影响生产；另外要求设有料泵超压报警系统，有效地检测供料系统的通畅情况，以便及时现场处理。

3) 进风温度显示，使进风温度温差≤±3℃，进而控制进风温度高低，确保干燥工况稳定可靠，取得**的进风温度。

4）出风温度通过智能温度变送器，变频调速控制螺杆泵转速，以控制投料量来反馈控制出风温度高低，保证产品质量的稳定。

5）通过塔内负压高低压报警反馈。

气扫型喷雾干燥机控制系统主要模拟控制点有：

1、进风温度

2、出风温度

3、雾化器润滑油温、油压、水压显示

4、塔内压力、塔内温度

5、雾化器润滑油路系统压力显示

6、送料压力显示等。

主要动力控制点有：

1、鼓风机（变频调速）

2、引风机（变频调速）

3、送料泵（变频调速）

4、雾化器油泵

5、雾化器主轴驱动(变频调速)

6、气动阀

7、旋转阀

8、水喷淋、自控旁路阀。

调节回路主要有：

1、进风温度自动调节

2、出风温度自动调节（送料泵转速变频调节）

3、雾化器转速（0-18000rpm）变频调节等。

设定报警点主要有：

1、进风温度高、低报警

2、出风温度高、低报警

3、塔内压力高、低报警

4、送料系统堵塞报警

5、雾化器润滑系统油压、水压、油温报警

6、各电动机故障报警

本控制系统由两个控制柜（动力柜和操作柜）构成。

气扫型喷雾干燥机控制系统控制柜的主要功能：

1、总电源控制；

2、总电流及电源电压指示；

3、各路动力设备的电力分配及电力保护；

4、各控制回路的供电及保护；

5、PLC及外围附件；

6、集中报警；

7、工艺流程显示；

8、工艺参数显示等。