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空心桨叶干燥机设备结构：

以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。

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（1）继续提高蒸汽压力达到额定值后，开启给料器缓慢给料，观察物料在桨叶搅拌作用下的剪切、挤压、分散、混合是否正常，逐渐加大给料量至规定值。

（2）调整空气进口阀门开度或风机阀门，检查排气温度、排气湿度正常，排气管道无冷凝水回流，引风机烟囱排放的粉尘浓度正常。

（3）物料运行过程中，随时取样化验水分，根据降水幅度及时改变给料量和排料口高度。物料到排料端后再次化验水分，并据此进一步调整排料口高度以及给料量，直至排料含水率和产量符合要求。如物料运行速度过快或过慢，可调整主轴转数予以修正。

（4）根据试车及反复试验情况，确定详细工艺规程。

（5）**次试车后，再次开车前应对设备所有连接螺栓和地脚螺栓重新拧紧一遍，检查全部设备有无异常。

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和正牌空心桨叶干燥机种使物料（有机、无机的颗粒或粉状物料）直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。它不需要空气作为加热介质，所用的空气仅仅是一种载体，目的是把蒸发出的蒸汽带走。

主要结构及工作原理：

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其主体结构为，带有夹套的W型壳内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊接若干搅拌中空叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热，因此，该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率，按需要，本形式干燥机可设计成双轴或多轴式。热风通常由干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。双轴桨叶干燥机内部见图2。加热介质可以用蒸汽、热水，或高温导热油。