硫酸钾、氯化铵振动流化床干燥技术要求

一、硫酸钾干燥（独立系统）

1、烘干物料：硫酸钾；

2、进料含水~6% ；

3、温度50-60度；

4、重量（湿基）20吨/h；

5、粒度：颗粒大于100目的40%，100-200目45%，小于200目15%；

6、物料含氮2% 氧化钾48% 以上、氯根<1.5%。

二、烘干要求：

出料含水<1%；

出料温度<45度；

要求报出吨干基硫酸钾煤耗（标煤）；

报出所用设备所用材质、壁厚、重量、换热面积；

5、要求采用燃煤热风炉、空气换热、旋转闪蒸气流干燥（所有电机须符合国家节能电机要求），尾气排放须满足现行国家标准；

6、干燥设备湿物料接触部分材质304；

7、烘干进口设破碎；

8、物料出口设分级，出料<1.5mm；

9、报价及交货日期；

10、服务要求；

11、报出各工艺点设计参数。

备注：物料特性：粒度很细，里面含少许有机物等杂质。水分干燥至1%左右，极易成硬块。建议采用旋转闪蒸气流干燥。进料设破碎或双螺旋，为了满足实际工作过程的可操作性，系统的进料量是可调节的。气流干燥带粉碎装置。干净空气干燥，进风温度由厂家决定。里面含铵盐,建议烘干热风进口温度<250度。

 三、氯化铵干燥（独立系统）

1、进料物料组成：含水~8%。氧化钾18-20%,氮13-14%；

2、物料组成：含少量硫酸钾，35%左右的氯化钾；

3、粒度较粗>100目；

4、产量折干基14t/h。

四、要求出料：

含水<1% ，出料粒径<1.5mm；

建议采用燃煤热风炉、空气换热、旋转闪蒸气流干燥（尾气排放须满足现行国家标准）；由于氯化铵的特殊性，设备采用的电机为防爆电机，防爆等级EXdⅡBT4，所有电机须符合国家节能电机要求；

3、进料设破碎或双螺旋，为了满足实际工作过程的可操作性，系统的进料量是可调节的；

4、气流干燥带粉碎装置；

5、另外氯化铵温度高时易分解，建议干净热风不超过    150摄氏度，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量,报出各工艺点工艺设计参数；

6、被烘干介质接触部分材质304；

7、要求报出所用设备所用材质壁厚、重量、换热面积；