上海研倍新材料 专业生产金属粉末 GH1131 铁基合金粉末

1、产品信息

货号：RDB-FM-GH1131

纯度：可定制

规格：-200目 / -300目（可定制）

形貌：银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

GH1131是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金粉末，对应国际牌号Nimonic 113，以钨、钼、铌、氮等元素进行复合固溶强化，使用温度范围覆盖700~1000℃。其典型化学成分（wt%）为：C≤0.10、Cr 19.0~22.0、Ni 25.0~30.0、W 4.80~6.00、Mo 2.80~3.50、Nb 0.70~1.30、N 0.15~0.30、B≤0.005、Mn≤1.20、Si≤0.80，余量为Fe。高含量的Ni与Cr协同稳定了单一奥氏体基体并保障抗氧化骨架，W与Mo通过固溶效应显著阻碍位错运动、提升高温蠕变抗力，N与Nb则参与碳氮化物形成，进一步强化晶界与基体。该合金在成本上优于镍基合金，同时热强性水平接近GH3044，填补了低合金耐热钢与镍基高温合金之间的性能空档。

在粉末冶金与增材制造方面，GH1131粉末的选区激光熔化（SLM）成形致密度可达99.8%，成形件硬度34.2 HRC，明显高于原始粉末材料性能，验证了该合金粉末在激光增材制造工艺中的可行性。本品采用真空气雾化工艺制备，粉末球形度高，氧含量适配增材制造要求，适用于激光粉末床熔融（LPBF/SLM）、电子束熔化（EBM）、定向能量沉积（DED）、热等静压（HIP）及金属注射成型（MIM）等成形工艺。

4、产品用途

GH1131粉末以“700~1000℃级高温强度 + 良好热加工塑性与焊接性 + 铁基成本优势”为核心特征，服务于航空发动机、火箭发动机及工业高温装备的热端部件制造与修复。

航空发动机热端部件：用于制造燃烧室机匣、火焰筒、加力燃烧室可调喷口壳体、调节片及加力扩散器等部件。这些部件长期承受高温燃气冲刷与交变热应力，GH1131在700~750℃长期服役及700~1000℃短时工况下均能保持组织与性能稳定。传统加工中该合金存在加工硬化倾向，增材制造为复杂薄壁冷却结构的近净成形提供了替代路径。

火箭发动机高温部件：适用于700~1000℃短时工作的火箭发动机高温承力与热防护结构件，利用其高温瞬时强度与良好的成形工艺性满足快速制造与轻量化需求。

燃气轮机与工业炉窑：用于燃气轮机火焰筒、过渡段，以及工业热处理炉的炉辊、辐射管等高温耐蚀构件。合金在含硫、含氯工业气氛中表现出一定的抗高温氧化与热腐蚀能力，适合中等应力、较高温度下的长时服役场景。