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 KJG-150型双轴桨叶式干燥机_150平双螺旋桨叶干燥器概述

KJG-150型双轴桨叶式干燥机是一种以热传导为主、机械搅拌为辅的卧式间接加热干燥设备，其核心优势在于效率（80%–90%）、低能耗（蒸发1kg水仅需1.2kg蒸汽）、强自清洁能力及对高湿、高粘、热敏性物料的优异适配性。该型号广泛应用于污泥133、化工滤饼7229、6929食品浆料、制药中间体等物料的连续或间歇干燥，是当前国内主流工业干燥装备之一。KJG系列源自德国技术，经日本奈良机械改良后引入中国，已形成KJG-81、KJG-100、KJG-150、KJG-200等标准化型号体系。其中“150”代表有效传热面积约为150 m2（部分厂商标注为140–155 m2），属中大型干燥机型，适用于日处理量60–100吨湿物料的工业场景。

KJG-150型双轴桨叶式干燥机_150平双螺旋桨叶干燥器核心结构组成

部件 结构说明 来源依据

壳体 W型或Ω型卧式结构；夹套通热介质；两端密封端盖+顶部排气口；内壁防腐处理

空心桨叶轴 双轴反向旋转；轴体与楔形桨叶均为空心；通入蒸汽/导热油；转速5–30 rpm可调

桨叶设计 密集排列楔形中空半圆桨叶；斜面传热+自清洁功能；避免结垢与粘壁

传动系统 电机+减速机+齿轮传动；低速平稳运行；配备防护装置

进/出料系统 螺旋送料机（变频调速）+溢流堰调节料位+重力/螺旋出料

加热系统 热介质：饱和蒸汽（0.4–0.6 MPa）、导热油（≤320℃）或热水；双路供热（夹套+桨叶）

表格说明：KJG-150采用“双热源+双搅拌轴”设计，实现单位容积内传热面积（约150 m2），缩短干燥时间。

KJG-150型双轴桨叶式干燥机_150平双螺旋桨叶干燥器工作原理

KJG-150通过夹套与空心桨叶同步导入热介质，使热量经金属壁面间接传导至物料；同时双轴反向旋转的楔形桨叶持续翻动物料，不断更新传热界面、打破气膜阻力，并利用“压缩–膨胀”运动破碎结块、防止局部过热，*终实现均匀、高效、低损干燥2。整个过程无需大量载气，尾气量极少，溶剂回收率可达95%以上。

传热路径：热介质 → 夹套壳体 + 空心轴及桨叶 → 物料表面 → 水分蒸发

物料运动：活塞流式推进（加料口→出料口），停留时间分布窄，产品含水率均匀

自清洁机制：楔形桨叶旋转时交替挤压与松驰物料，自动剥离黏附层，维持传热面洁净

KJG-150型双轴桨叶式干燥机_150平双螺旋桨叶干燥器典型技术参数（KJG-150标准型）

参数类别 数值/配置 来源依据

传热面积 140–155 m2（主流标称150 m2）

处理能力 污泥类：40-50t/d（湿基）；终水≤35%

转速范围 5–30 rpm（变频调速）

功率需求 主电机：55-75 kW（依负载与转速而定）

热介质 饱和蒸汽（0.4–0.6 MPa）、导热油（≤320℃）或热水

材质选项 接触物料：304/316L不锈钢；壳体：碳钢+防腐涂层

外形尺寸 约 L×W×H = 8500×2200×2500 mm（含传动与进出料接口，具体依厂商定制）

重量 约 32–40 吨（含保温层与支架）