通过等离子体喷涂工艺在表面形成陶瓷涂层的辊子。惰性气体等离子体的温度可达到10,000℃。将陶瓷粉末材料放入其中后，这些粉末会瞬间熔化，然后撞击到基体（铁芯或铝芯）上，从而形成硬度高、附着力强、密度大且结构紧密的陶瓷涂层。*后再经过研磨处理，便制成了成品。

FC 系列陶瓷辊是日本 MEIWA 开发的工业级精密陶瓷辊件，主体采用高纯度氧化铝陶瓷基材，搭配金属轴芯复合装配。产品具备高硬度、耐磨、耐腐蚀、低表面粗糙度特性，可实现镜面级表面加工，具备优良防粘效果。辊径、辊面长度、轴端结构支持定制，适配涂布、薄膜走料、锂电、陶瓷加工、印刷、薄膜拉伸等产线；可应对溶剂、酸碱工况，不易被浆料、胶料粘附，减少物料粘辊带来的产品缺陷。相比金属辊，使用寿命大幅提升，降低停机更换频次，适合连续化量产产线使用，也可匹配实验室中试设备。

特点

• 高纯度氧化铝陶瓷基体，硬度高、耐磨性能优异，抗溶剂酸碱腐蚀，面对浆料、胶类物料不易被侵蚀，辊面寿命远高于镀铬钢辊。

• 高精度镜面辊面加工，可实现超低粗糙度，具备优秀防粘特性，薄膜、浆料不易粘附辊面，减少压痕、粘料、膜面瑕疵，提升成品良率。

• 陶瓷‑金属复合装配工艺，陶瓷辊套与金属轴牢固结合，抗扭矩，运转同心度高，高速转动下跳动小，保障薄膜、薄片走料均匀稳定。

• 灵活定制化能力，辊径、有效辊面宽度、轴头连接形式、表面纹理均可按需调整，适配实验室小设备到大批量工业化产线多种规格。

• 绝缘耐热性能突出，耐热稳定性好，可适配加热工况，热变形小，高温运行辊面精度不易劣化。

• 易于清洁维护，光滑致密陶瓷表面无孔隙，浆料胶料擦拭即可清理，残留少，换产清洗简单，降低交叉污染风险。