常州市万宝干燥设备有限公司

供应商对该产品优化设计的原则及承诺：

1、实用性、耐用性、维护方便   2、设备结构合理优化设计   3、节能降耗提高效益  4、提供优质产品优质服务  5、用户满意是我们永远的追求

SZG-8000双锥回转真空干燥机

一、  SZG-8000双锥回转真空干燥机产品概述：

随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。

本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。

本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

二、 SZG-8000双锥回转真空干燥机工作原理及内部结构：133详细咨询7229联系方式6929

1.  干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

2.  干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。

3.  传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。该机设有变频控制机身运转；调速范围在（2～7转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。

4.  机架：由型钢以及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心滚子轴承支撑在机架上。

5.  真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）气体，材质为不锈钢304，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。

三、 SZG-8000双锥回转真空干燥机 技术参数

1、          主机型号：SZG－8000

2、          设备材质：设备内、外不锈钢，夹套及骨架碳钢

3、          罐内容积：8000L，装料容积：≤4000L

4、          传动电机：22Kw

5、          加热方式：蒸汽

6、          物料名称：SMZ

7、          干精品密度：0.52－0.56kg/l

8、          产品重量：3100kg/批

9、          干燥后干物料：2200kg/批

四、  技术特性：

1、  供货范围：

1.1   SZG-8000型不锈钢双锥回转真空干燥机1台，具体要求见下表：

1.2   双锥回转真空干燥机的操作工艺参数如下：

1.3   每台双锥回转真空干燥机的供货包括下列范围：

1.3.1   双锥回转真空干燥机主机一台；

1.3.2   蒸汽进、出口金属软管，真空端金属软管各一套；

1.3.3   配套真空表、温度计.

2、  设计、制造：

2.1   双锥回转真空干燥机设计制造按照企业标准或行业标准制作。

2.2   双锥回转真空干燥机的转鼓及夹套等主要受压元件的主焊缝（转鼓及夹套的纵向和环向焊缝、拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。

2.3   双锥回转真空干燥机的机架、底座确保足够的强度、刚度；双锥回转真空干燥机的运转平稳。

2.4   双锥回转真空干燥机的两根主轴在粗加工后进行去除应力处理；转鼓体和机架、底座在焊接完工后进行充分的时效处理，以消除焊接应力。

2.5   双锥回转真空干燥机转鼓内表面光滑平整、无死角，精抛光后表面粗糙度Ra0.8μm；外壁表面不锈钢包皮光滑平整，抛光后表面粗糙度Ra≤1.6μm；

3、  具体配置与要求

3.1转鼓材质

3.1.1  转鼓内壁 SUS 316L（δ 16 mm）

3.1.2  转鼓夹套 Q235B（筒体δ 16 mm，锥体δ 16 mm）

3.1.3  转鼓外保温层材料   硅酸铝棉 

3.1.4  转鼓外包覆层   SUS 304（δ 3 mm）

3.2主轴材质

两主轴均采用 Q235B 材质，抽真空侧主轴内孔Φ 120 mm。

3.3双锥回转真空干燥机支架使用的所有碳钢件除锈处理，油漆处理，

3.4人孔盖

     3.4.1人孔盖采用铰链平翻快开结构，接触物料的内表面材质SUS 316，内表面抛光、表面粗糙度Ra 1.6μm；盖上开有沟槽以安装O形环密封10x10

3.4.2 人孔盖与铰链相对的另一侧面加设不锈钢手柄；

3.5    出料口

3.5.1  出料口采用SUS316材质的DN 250真空蝶阀.

3.6真空表

设置在抽真空管上的真空表表盘直径90mm。

3.7电机

        3.7.1 电机外壳及接线盒防护等级为 IP54级，电动机为防爆鼠笼式三相异步电动机（防爆等级 dⅡBT4），全压启动。电机功率为：22kw  6极（防爆）

3.8一级

采用SPB窄V带，4槽。

3.9 二级传动

 采用CWU63-350-IIF圆弧齿圆柱蜗杆减速机；

3.10     三级传动

采用链轮传动

3.11     主轴轴承

3.11.1 轴承的润滑采用锂基脂润滑；

3.12     密封

3.12.1 真空侧采用旋转密封，真空管与转鼓内壁，热水侧采用旋转密封接头，

3.12.2转鼓里真空管的滤柱为单头水平布置，

3.12.3 真空管采用316管道；直径108X6 mm 真空罩采用烧结网形式

 3.13  机架

3.13.1 机架采用20号槽钢焊接而成，外包覆δ1.5 mm SUS 304不锈钢板；

3.13.2 电机侧机架的外包覆的不锈钢板冲制有百叶孔，以利于散热。

五、工艺流程图或图片

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