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日本 Siliconit 氮化硅(硅氮化物 Si₃N₄)陶瓷发热体 SS型等
日本 Siliconit 氮化硅(硅氮化物 Si₃N₄)陶瓷发热体 SS型等

参考价格

1万元以下

型号

SS型等

品牌

产地

日本

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暂无
深圳森泽工业品有限公司

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森泽恒温/加热/干燥设备

森泽SS型等

国产恒温/加热/干燥设备

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主要用途是作为加热器安装在电炉中,能够适应800至1600℃的广泛温度范围。
此外,还应用于以下工业领域。

分类使用电炉发热体种类*终商品
一般产业领域纵向管状炉
快速冷却气氛炉
无氧化连续退火炉
摇动炉
无氧化烧结炉
复管型
棒型
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硅氮化物发热体的特性
1. 电的特性

硅氮化物发热体的电阻在常温到800~900℃之间会逐渐降低,但超过这一温度后则开始上升。图1展示了硅氮化物发热体的温度与电阻特性的关系。

在常温下的电阻值因产品而异,不过这并不会影响其使用效果,因此可以放心使用。

2. 物理的特性
硅氮化物发热体是通过将高纯度的碳化硅采用重结晶法烧结而成。其物理特性请参见表-1。

表-1 硅氮化物发热体的物理特性

比重容重气孔率抗弯强度放射率
(λ=0.65μm)
热传导率(W/m・℃)
3.2约2.3<30%

49

MPa

0.87在600℃时在1100℃时在1300℃时
16~2114~1812~16

真比热(千焦/千克・摄氏度)线膨胀系数(×10-6,25℃时的平均值)
0℃400℃800℃1200℃1600℃~300℃~600℃~900℃~1200℃~1500℃
0.621.071.231.361.493.84.34.54.85.2

3.化学的特性

硅氮化物发热体的原料是高纯度的碳化硅,因此与金属加热器相比,它具有更出色的抗氧化性、耐热性和耐腐蚀性。不过,它会与碱金属或碱性溶液发生反应,从而生成硅酸盐,进而导致其被迅速侵蚀。

此外,在有水蒸气存在的环境中,发热体的性能会迅速下降;而在与金属接触的情况下,则可能在1300℃左右与金属发生反应。

另外,在以下类型的环境中使用时也需格外小心。为了确保您能在这些特殊环境下使用硅氮化物发热体,我们提供了各种经过特殊处理的发热体产品。

特殊气体
发热体上的行为表现
水蒸气水蒸气会加速碳化硅的氧化,从而缩短硅氮化物发热体的使用寿命。
氢气在氢气环境中使用硅氮化物发热体时,该发热体的电阻会在1200℃以上时急剧上升,同时其机械强度也会下降。
氮气在氮气环境中,当表面温度超过约1400℃时,就会生成氮化物,从而导致电阻增加。
碳氢化合物当存在碳氢化合物时,高温下会产生烟尘,碳元素会在硅氮化物发热体表面积累。由于这种碳的电阻值较低,因此可能会引发短路故障。
卤素气体氯等卤素气体在相对较低的温度(500~600℃)下就会侵蚀硅氮化物发热体。
硫化物气体硫化物气体(如S、SO₂、SO₃等)在1300℃以上的温度下,会严重侵蚀硅氮化物发热体。
氢氟酸氢氟酸(HF)会侵蚀硅碳表面形成的氧化保护膜(SiO2膜),从而加速硅氮化物发热体的老化。
低压环境在真空等低压环境下使用硅氮化物发热体时,碳化硅会发生升华,从而导致电阻增加以及机械强度下降。


带涂层的发热体

硅氮化物发热体的材质为碳化硅。由于在含有水蒸气的环境中,碳化硅会迅速氧化,因此这种发热体的使用寿命较短。为了解决在含水蒸气的环境中使用的难题,我们研发出了带有特殊涂层的发热体。此外,我们还准备了能够在各种特殊条件下使用的带涂层发热体。


硅氮化物发热体的使用条件

由于硅氮化物发热体的材质为碳化硅,因此长时间使用时会逐渐发生氧化反应,生成二氧化硅,从而导致电阻值上升。

 

这种反应导致的电阻增加速率,起初是逐渐上升的,但随后会越来越快。根据发热体的老化情况,我们建议:当其使用时的电阻达到初始值的3倍时,就应更换发热体,以此作为其使用寿命的参考标准。

发热体的使用寿命会因使用条件等因素而发生很大变化。当其使用寿命即将结束时,发热体会变得脆弱,出现裂纹,从而更容易产生火花,因此请务必注意这一点。这些情况都会缩短电炉的寿命。

创新点

可耐受硫化物气氛、微量酸碱挥发物、有机裂解气体,不会被固态电解质粉体挥发物质腐蚀,不会析出金属杂质污染锂电正极 / 固态电解质材料,完美匹配 tec-eye NR 反应器热处理、粉体烧结工序。

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