蒸汽式污泥干化成套装备100吨

本套全自动蒸汽式污泥干化成套装备可实现每日处理 100 吨湿污泥，设备同时兼容市政污泥与各类工业污泥混合处置，原生污泥进厂初始含水率为 60%，经过连续低温蒸汽干化处理后，成品干污泥含水率可稳定控制在 30% 以内，污泥减量化显著。

整套干化系统实现全流程一体化设计，工艺覆盖前端污泥储存料仓、污泥输送给料单元、蒸汽干化主机、尾气处理系统、干料输送装置以及后端干污泥成品出料储仓，全线搭载智能化自动控制系统，上料、烘干、温控、出料、尾气处理全程无需大量人工值守，自动化运行程度高，大幅降低现场人工操作成本与人为干预带来的运行波动。

考虑到市政、工业污泥成分复杂，含有酸碱、盐分等腐蚀性介质，设备所有与污泥、湿热废气直接接触的筒体、换热板、输送叶片、仓体内衬等关键部件统一采用 316L 不锈钢材质打造，抗腐蚀、耐磨损，延长设备整体使用寿命，适配长期连续恶劣污泥处理工况。

设备采用饱和蒸汽作为干燥热源，换热效率稳定，运行调节灵活可控；污泥烘干过程中产生的高湿废气，配套完整冷凝处理单元，废气经冷凝降温、水汽分离净化后，洁净可燃尾气直接输送至厂区配套 55 吨循环流化床锅炉内部作为助燃气体回收利用，充分回收废气内含可燃组分，提升锅炉燃烧效率，实现废气资源化循环，无多余废气外排污染环境。

项目设备整体紧邻 55 吨循环流化床锅炉现场布置，缩短污泥输送管线与尾气输送管路，减少物料与烟气输送过程中的热量损耗；经干化脱水后的低含水干污泥，通过密闭输送管道直接送入流化床锅炉炉膛进行焚烧处置，整套工艺形成污泥干化 — 尾气回用 — 污泥焚烧一体化闭环处置路线，适配固废焚烧电厂、化工厂区污泥协同处置场景，兼具环保达标、节能降耗、自动化运维多重优势。